立式注塑机集中供料系统 30

立式注塑机集中供料系统技术参数：
1、注塑机 30台 2、用料量： 600kg/小时（总）
3、最远输送距离： 50米 4、原料：1种原料
5、目前规划台数： 30台，30站 6、未来扩展台数：台，站
7、系统规划： 1组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、总负荷：真空5.5KWx2 10、使用气源： 0.5~0.7Mpa

立式注塑机集中供料系统主控部分:
1 中央控制台 F-40 台 1
1.PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制35个工作点，并可扩充
2 罗茨真空站 ARS-80 组 1
规格：
A.马达规格7.5HP 垂直高度10M. B.口径 2″
C.额定功率：5.5KW. D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.最大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.最大风量：336M³/H
3 "脉动高效能
过滤器" VC-400 台 2
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用SNS电磁阀、SNS气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 FC-400 台 2
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 截风阀 HV-2″ 个 33
控制管路单机台风压源
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
6 单管抽空裝置 HF-2″ 个 7
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
采用不锈钢制作.
7 立式搅拌机 500kg 个 1
采用不锈钢制作.装料量500kg。
8 储料箱 100kg 个 1
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
9 储料仓 1000kg 个 1
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
10 粉碎机吸料箱非标个 2
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
11 一对二吸料主机 SAL-900 台 1
用于水口料的输送，供料5HP,电机功率4kw，吸2台粉碎机的水口，独立控制。
12 机械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 个 32
M-36L SUS 2″ 个 1
真空料斗，不锈钢制作，安装在注塑机和搅拌机和1T的料仓上

立式注塑机集中供料系统管道工程部分：

1 不锈钢弯头 SUS 2″/1.2mm(足）90度个 3
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架非标制作组 30
支撑输送管路及线槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 个 30
用于料的输送及负压管路铺设
5 不锈钢管 SUS 2.0″/1.2mm 条 62
用于料的输送及负压管路铺设
6 线槽 100x80 米 180 15.00
7 耐热钢丝软管 1.5″/38mm 卷 6
采用联塑牌环保无味型透明耐热钢丝管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
8 控制信号线 3C/100M 2C/100M 卷 12
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线

立式注塑机集中供料系统安装、五金配件：

1 五金配管配件一式式 1
三通、螺丝
2 气管配件一式式 1
三通、气管
3 施工安装费式 1
工程总报价：

立式注塑机集中供料系统交易條件：
1.付款條件：定金40%，发货前付50%，安装完毕付5%，余款安装调试OK三个月内付清
2.交貨期限:收到定金后30天内
3.交貨模式:上列報價為貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.