50段PID可编程序控制仪，具有AI人工智能控制，适用于需要按一定时间规律自动改变给定值进行控制的场合。可设置任意大小的给定值升/降斜率，从而获得斜率加热/降温或曲线加热的能力，采用PID控制算法，无超调、无欠调，可在上位计算机中实现全部仪表参数的读定，加热功率分段限制功能，具有位式控制、手动/自动无扰动切换及自整定功能，采用4位LED数码显示，可同时显示测量值与设定值及运行时间，最多可分50段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控制更为精确可靠。

  1、每段时间设定范围为1~9999分/或1~9999秒

  2、利用1~50段等程序的跳转功能，实现多条不同曲线的记忆与运行

  3、具有运行/暂停（RUN/HOLD）功能，程序在运行时，时间计时，给定值按预先编排的程序曲线变化，程序在暂停状态下，时间停止时，给定值不变。

  4、可以在运行中查询下在运行的程序段和运行该段的剩余时间

  5、具有2路事件输出功能，事件输出由程序编排发生，可在程序运行中控制2路报警开关动作，以方便控制各种外部设备同步或连锁工作。

  6、具有准备（RDY）与测量值启动功能，用于自动解决启动运行时的测量量值与设定值的不一致而对程序产生的不确定性，以获得高效率，完整并符合用户要求的程序运行结果。

  16组20段PID可编程序控制仪多组多段程序控制仪表补充说明

  1、本程序控制仪表最多可以保存16组程序，每组程序可以设置20段。

  2、在主参数PRG项设置所要保存的程序号（1~16）后退出。

  3、在程序段参数设置状态下，根据所需要的控制曲线进行程序编排（请详阅AI人工智能工业调节器说明书的程序编排部分）。

  4、一组程序编排完成后，仪表需要断电一次进行程序的保存。

  5、重复上面的1、2、3步把经常使用的控制曲线保存在仪表里，以后根据需要在主参数PRG项设置中选择相应 的控制曲线进行控制。