依据标准： SJ/T11169（eqv UL 1642:2008）、SJ/T11170（eqv UL 2054:2008）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002  6.3.2.9、IEC62133,  idt IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006等测试方法之需求。                                                        

产品介绍：本款试验机用于检测电池抗外力挤压和耐穿刺的稳定性能，可以非常有效地检测电池因质量不过关，而引起的爆炸和起火。

试验原理：

1、挤压测试：被试电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力

挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到较大压力，就解除挤压。对于圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。每个被试电池只挤压一次。

2、针刺测试：试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池

大表面上）置于通风橱中，用直径2-8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池较大表面的中

心位置，并保持任意时间。

产品特点：

1.自主研发单片机控制，采集频率可达到80次/秒，并显示较大力值，或设定力值测试，测试时间可任意设定，数位显示方便记录试验数据；

2.完整显示测试压力值，方便了解每个试验进程；

3.高精度压力传感器，实现闭合回路自动化控制；

4.液压系统： 三正液压系统

5.压力传感： 美国AMCELLS 高精度传感器

6.电子元器件：香港爱克斯

取样要求：成品电池

结果判定：观察电池是否会爆炸或起火

技术参数：

一、挤压测试：

1.电池被两个平面板夹住，平板的挤压力液压式压力传动；

2.电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500（17.2Mpa）时，两板之间压力为3000pound（13KN）时，压力突然释放；

3.电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；

4.较大压力范围：20KN（常用13KN ）

5.力量显示： . 压力传感LED 显示

6.显示压力精度：±10.0kg， 分辨率：1/10000

7.压缩空间：    200×200×200mm（长×宽×高）

9.机台行程：    200 mm 

10.液压缸直径： 70 mm 

11.延时功能：   0~60 分钟

二、针刺测试：

1、ф2mm—ф8mm的耐高温钢针。

2、针尖距离下部距离：放电池的平面200MM

3、可夹距离： 200MM 

4、针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）

    速度可通过速度显示表显示，通过调节液压流量调整测试速度

5、贯穿力：   较大20KN（可调节）

6、力量显示： 压力传感LED 显示

7、行   程：  200mm

8、驱动方式： 液压驱动

9、夹持方式：手动夹持

附 件：

1.主机1个；

2.穿刺钨针1套；

3.产品操作说明书； 

4.产品保修卡；

5.出厂合格证；

6.计量证书。