自动影像测量仪是在数字化影像测量仪的基础加上了基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹去毛刺、自动测量合成，从而具有了点哪走哪、自动测量;CNC走位、自动测量;自动学习、批量测量等十分优异的功能。同时，基于机器视觉的自动对焦，可以满足于清晰造影下的辅助测高需要，亦可加入触点测头完成坐标测高。自动影像测量是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。

　　1、CNC电动桌面：(以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性)。

　　2、CNC自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel生成统计报表。

　　3、SPC数据转换(制程能力分析)：能将测量之数据输出至Excel进行分析。

　　4、辅助对焦：由计算机判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度。

　　5、简易测高：搭配辅助对焦功能可测量Z轴高度。

　　6、图形输出到AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的图形直接输出到AutoCAD中成为工程图。

　　7、图形输出到AutoCAD并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。

　　8、AutoCAD中标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD工程图兴实际工件外形重叠进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。

　　9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。

　　10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。

　　11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。

　　12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。

　　13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重叠对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。

　　14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。

　　15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0，0)，再以(0，0)点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。

　　16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点(0，0)为基准，标注图上任意一点的坐标位置。

　　17、图形自动捕捉：可自行设定参数，对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形。

　　18、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。

　　19、测量：可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等)。

　　20、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD相似。

　　21、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。

　　22、标注：可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标注及连续标注等。

　　23、拍照：可拍下实物照片，包括所标注的尺寸。

　　* 集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。

　　* 具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现点哪走哪、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。

　　* 具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1um，位移解析度为0.4um，重合精度达2um，线性精度(3+L/100) um，这些参数均优于传统设备和同类产品。

　　* 具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。

　　* 具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

　　优秀性能使其在 在电子、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。