冷热衝击概念：

　　温度衝击是什么?

　　如果一个器件、元件或将用于製造器件的材料迴圈重复地受到温度急剧变化(这种影响可以通过许多不同方式获得，例如重复地把一个器件从温度存在很大差异的设备来重播入和取出，或在冷的环璄下断续地操作器件)，它们会在工作特性方面发生变化或导致物理失效。温度衝击试验箱提供了元器件急剧温度变化的条件，通过控制这种变化来检测元器件及材料的试验设备。这种试验设备主要用于小型电子元器件的品质评估、试验及相关研究，例如用于半导体生产线的大量元器件的筛选。

　　通常把MIL或类似的标準作为温度衝击试验的依据。

　　製冷系统：

　　1、冷冻 装置：比泽尔高效率省电型超低温冷冻系统(水冷式散热方式)

　　2、冷热交换装置：采超高效率SWEP 冷煤冷热交换设计,较传统内螺旋式效益高.

　　3、发热负载调节：采电脑自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.

　　【比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能】.

　　4、高 效 率 元件：冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置

　　5、门 璧防潮设计：采压缩机高压.高温管路，防汗防潮处理.

　　6、标準模组化设计：零组件互用的相容性与品质稳定性高.

　　7、扩 充 性 能：控制系统可预留等温控制液氮阀 LN2V &冷媒阀 FV 控制介面.

　　加热及送风循环系统：

　　1、电热循 环系统：温度采特殊防潮兼散热设计,不銹钢加长轴心迴圈马达

　　2、循 环 风 扇：耐高/低温铝合金多翼式迴圈风扇

　　3、储热区温度电热控制方式：平衡式调温P.I.D + P.W.M +S.S.R

　　4、结构微电脑控制：微电脑控制,预冷区、预热区与测试区温度转换控制,输出功率由电脑演算达到高精确度与高用电效益.

　　电气控制系统：

　　1、温湿度感应器：JIS RTD PT 100 Ω × 3 (白金感应器)

　　2、温湿度转换器：采微电脑多功能自动线性补偿校正

　　3、显示器面：板彩色液晶TFT LCD8.4”温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示.

　　4、操 作介面：触控式(耐100.000次画线试验) 中、英文可任意切换

　　5、储存装置：USB2.0介面，USB储存容量支援最大32M U盘

　　6、程 式 组：最大96个PATTEN.

　　7、程 式 段：共999 SEGMENTS

　　8、程式循环：每一个命令可达999次.

　　9、自动控制：冷冻压缩机.伺服阀,温、湿度电热,PID ,PWM ,SSR...等.安全检知装置检知各部的故障与警报停机.

　　10、其它配置：运转累计时间功能;温湿度程式设定值以图形曲线显示,具即时显示程式曲线执行功能;故障提示画面显示;程式之製作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能;SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min.;具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能;具有预约启动及关机功能;具有日期,时间调整功能;按键及画面锁定(LOCK)功能;具备萤幕保护装置。

　　11、扩充介面与控制装置：For Windows记录器(曲线)可分析/列印/E-mail/硬碟储存自动衝击/除霜：自动运转中自动衝击与除霜,运转中可手动暂停衝击与除霜控制

　　12、温度保护上下限：设定试验程式储存同时，自动设定高低温度保护上下限

　　13、保 护 装置：控制器自动监视安全保护系统及预防式的故障检知控制介面

　　安全保护装置：

　　1、漏电/突波防止保护：LG漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护

　　2、防止电源雷击保：控制器 AC 电源一次侧备有避雷器 ZRN 装置

　　3、过负载保护装置：AC 电源叁相电源欠.逆相保护与各负载过电流(过负载)

　　4、控制器内部自我自动侦测保护装置：

　　A. 微电脑间传送资料侦测 DATA CHEAK SUM

　　B. 预热区/预冷区/待测品测试区温度感知器-(Sensor)断路或短路(+ - OVER)

　　C. 预热区/预冷区/待测品测试区第一层高温超温保护-运转控制温度高、低温过温保护设定

　　5、故障检知控制介面：外部故障自动侦测保护装置

　　A. 预热区/预冷区/待测品测试区第二层高温超温保护-电子式高温超温保护装置

　　B. 压缩机保护-冷媒压力保护及过负载保护装置.

　　C. 压力保护装置-气压驱动机构气压源压力保护与冷却水压力保护装置.

　　故障异常保护：故障异常发生时切断控制电源及故障塬因指示与警报输出信号

　　设备使用条件：

　　1.地面平整，通风良好;

　　2.设备周围无强烈振动;

　　3.设备周围无强电磁场影响;

　　4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘;

　　5.设备附近备有排水地漏;

　　6.场地地面承重能力：不小于800kg/㎡;

　　7.环境条件：温度：5℃～35℃; 相对湿度：≤ 85%;气压：86kpa～106kpa;

　　8.冷却水水温：迴圈冷却水温度：≤+30℃;

　　9.冷却水水压：迴圈冷却水供水压力：0.25MPa～0.4MPa;冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下製冷机入口的压力爲0.25MPa～0.4MPa;製冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 MPa;

　　10.流量：7t/h，(如果使用空调系统的迴圈冷冻水，请用户预先说明);

　　11.气源(压缩空气)：压力：(5～7)kg/c㎡;连接管口径：∮8mm;流量：0.1立方/min;

　　12.对储存环境的要求：设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内，当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放乾净，以免管道内的水结冰涨坏管道。

　　设备电源条件：

　　1.电源电压: 380VAC(±10%),单相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;

　　2.频率:50±0.5Hz

　　3.电源开关:空气开关(100A禁止使用闸刀开关或电源插座);

　　5.要求用户在安装现场爲设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用;

　　6.电源容量：25kw 最大电流：60A

　　满足试验标準：

　　1.GB/T2423.1-2001 试验A：低温试验方法;

　　2.GB/T2423.2-2001 试验B：高温试验方法;

　　3.GB/T2423.22-2002 试验N: 温度变化试验方法

　　4.GJB/150.3-1986 高温试验

　　5.GJB/150.4-1986 低温试验

　　6.GJB/150.5-1986 温度衝击试验