(1)将三根(或四根、五根)线芯接头捏拢，用聚氯乙烯带或白纱带绑扎紧。

　　(2)用不小于10mm2铜线将两端电线钢带(若有钢带)焊接连通。

　　(3)将接头热缩套管移到接头位置上(每端覆盖电缆外护套不少于50mm)，加热收缩。若为直埋敷设，接头应另加机械保护(如接头上面加水泥盖板)。

　　(4)剥切电缆。为避免接头总外径过大，可将每相线芯连接处错开，剥出的每相线芯的长度应考虑线芯的弯曲要求(以便于压接连接管)和预先套入每相线芯热收缩管(管长应不小于导体连接管长加100mm)。

　　(5)将接头热缩套管套在一端电缆上，再将每个线芯上的小热缩套分别套在长端的线芯上，然后压接导体连接管。

　　(6)将热缩套移到接头处.覆盖两边线芯绝缘各不少于50mm，加热收缩。每相线芯依次按以上制作工艺进行。

　　(7)绕包绝缘橡胶自粘带，从一端线芯绝缘约30mm处开始经导体连接管一直包到另一端线芯绝缘相同位置处，要求将导体连接管上的压坑及两端的间隙填平后再绕包3—5层。