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几种卡套在尺寸设计上的比较
国内和台湾产卡套尺寸设计大体一致,只是台湾产卡套内孔通径偏小,双刃口卡套,大直径较其它卡套大,个别规格与国产卡套不互换,但弹性变形区等强度悬臂设计较好,大大提高抗屈服能力。
双刃口渐进式卡套,多一道预制变形沟,使双刃口收紧更省力,并且当双刃口切入到一定深度后,止推环限制刃口过度切入钢管外壁,在保证刃口切入深度的同时,又保证了弹性区有高的抗屈服能力,外径内孔尺寸较单刃口有所不同。
不锈钢双刃口渐进式卡套的选材
EO不锈钢卡套为单刃口,材质为316( 0Cr10Ni17Mo2Ti)因含Cr 、 Ni量多,化学热处理时强烈阻止渗入元素的扩散,使得表层渗入浓度太高,硬度高而脆性大,含有弥散强化元素Ti ,使得卡套的表面硬度进一步提高。因此,Eo不锈钢卡套(Φ16)硬化层只有11um。另外,高浓度的渗入元素和Cr 、 Ni反应生成化合物,使得基体合金元素固溶量大大降低,低到钝化点以下。所以Eo不锈钢卡套的耐蚀性较差,仓储时即可锈蚀。由于Eo螺母的螺纹进行特殊的表面层处理,使得接头体在装配时,拧紧力矩传递到卡套时损失较小,特殊的减磨表面层和浅硬化层设计使得卡套能顺利切入钢管。
普通单刃口不锈钢卡套,材质1Cr18Ni9Ti(304)氰化处理,螺纹部分未作表面处理,由于不锈钢对不锈钢摩擦系数为1.0,所以拧紧力矩不能有效地传递到卡套上。卡套的表面硬度不能高,而材料和处理工艺保证不了,只有降低硬化层深度来避免卡套假切入。(021-57590225)
国标推荐卡套用钢1Cr17Ni2为双相钢,铁素体,奥氏体含量波动对机械性能影响较大,而双相比例直接受材质处理温度的影响,且该材质有"4750C"脆性,由于有镍热处理前钝化膜具有韧性,热处理工艺性欠佳。
材质430(0Cr18)制不锈钢卡套,0Cr18为单相钢,所以热处理工艺性较好,通过合理的热处理工艺可以较易将表面渗入元素浓度,渗层硬度、渗层深度、调整到一个合理的水平。
三种材质的屈服极限为:430为28.1Kg/mm2。
304为27Kg/mm2。
316为25Kg/mm2。
430有较高的屈服极限,所以卡套抵抗屈服抗过拧紧的能力较强,屈服极限高,则弹性极限也高,卡套拧紧状态下,准备的弹性能也高,提高了卡套吸收管路振动能量,抵消热胀冷缩变形的能力。
卡套式管接头的密封原理
卡套右端在螺母的拧紧顶压下,左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里,使卡套的外锥面形成锥面接触密封,卡套的内刃口嵌入钢管外壁,在钢管的外壁压出一个闭口环槽起切入密封,进一步拧紧螺母,使卡套中部稍微凸起,产生弹性变形,弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产生摩擦力,以防螺母松动,弹性变形部分可吸收液压管道中的震动,另外,卡套尾部也紧抱钢管形成一道抵触密封。
卡套接头的装配
一、安装
1、锯下合适长度的无缝钢管,去除端口毛刺。钢管端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5度。如果钢管需要折弯,则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。
2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。
3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把钢管插入接头体,(钢管一定要插到底)用手旋紧螺母。
4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到(压力点)。
5、达到压力点后,再将螺母拧紧1/2圈。
6、将预装配接头体拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套前端的空间。卡套可以稍微旋转,但不能轴向移动。
7、最终安装,将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止,接着再拧紧1/2圈安装完毕。
二、重复安装
所有的卡套接头都可以多次重装,但要保证零件无损坏且清洁。
1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面,用手拧紧螺母。
2、用扳手拧紧螺母,直至拧紧力矩急剧增大,再拧紧1/4至1/2圈即可。
三、检查
可拆下钢管检查装配是否合乎要求:卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。卡套不能前后滑动,但允许有轻微转动。
四、泄漏原因
1、钢管没有插到底
2、螺母没有拧紧
3、钢管外表面刮伤或钢管不圆。
4、钢管太硬。
如何保证卡套接头安装不渗漏
卡套渗漏的原因:
一、管口没有剪平;
二、螺母没有拧紧;
三、C卡断裂;
四、管比卡套要小一些,虽然是同规格,可是,实际中有些管要比卡套小一些。
购买时,最好是购买同一品牌的卡套与管.(像我们宇伟洛克品牌就很不错,不会出现这样的情况,在出厂之前我们都会做好检验的,不合格的产品绝对不会出厂的。)
安装时,注意要把管口剪平,套上螺母与C卡后用整圆器整圆管口,管在插到底位,拧紧螺母即可。