电接点水位计原理

　　高压锅炉的锅水电导率一般要比饱和蒸汽的电导率大数万到数十万倍，电接点水位计是由水位测量容器、电极、电极芯、水位显示灯以及电源组成。电极装在水位容器上组成电极水位发送器。电极芯与水位测量容器外壳之间绝缘。由于水的电导率大，电阻较小，当接点被水淹没时，电极芯与容器外壳之间短路，则对应的水位显示灯亮，反映出汽包内的水位。而处于蒸汽中的电极由于蒸汽的电导率小，电阻大，所以电路不通，即水位显示灯不亮。因此，可用亮的显示灯多少来反映水位的高低。

电接点水位计组成

　　电接点液位计包括—测量筒、电极、电极连接电缆、电极控制器。测量筒：Levelsate的测量筒采用大口径厚壁碳钢挤压材料，符合ASTMA105或者壁厚无缝钢管或者不锈钢管。无缝钢管的设计制造符合ASMEB31.1对动力管道的要求。测量筒可以促进饱和蒸汽和蒸汽的冷凝，同时使温度损失降低到最低限度。冷水在测量筒内的循环可以连续冲洗容器和电极，可以避免沉淀物的集聚。测量筒最高温度可以达到600℃ 30Mpa。

　　电极：电极是检测水/汽的探头，是整个电接点液位计系统的核心。电极采用特种不锈钢制造，绝缘体使用高纯度陶瓷，陶瓷和金属本体之间的压力密封通过真空焊接工艺保证。接点使用特殊镀金工艺处理，以避免摩损。所有电极都通过氨气泄露测试，静压测试以及电压测试。

　　电接点水位计电极连接电缆：电极通过耐高温的PTFE绝缘镀镍电缆连接电极和电极控制器，电缆长度为4m或者10m，最长提供30m电缆。所有线芯都采用颜色编码以便于安装，所有电缆都在一端使用环形压接端子。

　　电接点水位计电极控制器：锅炉汽包侧面的测量筒上安装了6-48个电极探头，每个电极都连接自己的感应电路，测量结果显示在现场活远传显示器上。电极测量位置按照用户的要求布置。电极控制器有以下几种型号可以选择：基本型：201 含12个电极通道，其中4个电极有控制逻辑连锁连锁功能，双路电源，输出DPDT信号和4-20mA模拟信号。

电接点水位计电路介绍

　　1.计算机控制电路

　　来自取样筒上的电接点的取样信号通过JX1接线端子，送经U1、U2、U3选择开关，经软件控制，分别进入微处理机(CPU)，经判别及相关处理，分别送至显示电路、模拟信号电路、报警电路。

　　2.模拟信号电路

　　模拟信号输入经U13送至CPU，经判别及相关处理，模拟信号输出由CPU经U6、U5和Q2输出至端子。

　　3.报警电路

　　经CPU处理的数据，送至U8、U9及J1~J6，当液位超越正常范围后J1~J6分别动作，FM1发声，对应LED闪烁，以示报警。

　　4.电源电路

　　由T1、U11、U12为主组成电源电路，T1将市电转化成仪表所需的低压电源，分别供电接点及电路用，U11为+5V电源;U12为+12V电源。

电接点水位计应用

　　智能型电接点液位计以显示直观这一特有的优点被广泛应用于锅炉汽包、汽轮机、冷凝器、高低压加热器、除氧器、蒸发器、水箱、水塔等液面的测量、显示。该机以智能化、小型化、通用化为特点，性能更加可靠。并有越限报警输出功能，以确保被测容器的正常工作。