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统计显示,目前我国衡器已出口到170多个国家和地区,家用衡器的出口额占据半壁江山,已成为中国衡器出口的支柱。今年上半年,我国衡器及零部件出口额为2.92亿美元,较上年同比增长15%。美国、德国、日本是我国衡器及零部件出口的主要国家。其中,对美出口6181. 88万美元,同比增长6.4%;对德出口3408.95万美元,同比增长13.8%。
然而,就在越来越多中国制造的“价廉物美”的衡器走出国门的同时,我国相当数量的高精尖技术的衡器仍需依赖进口。
价格战使天平均价降了50%据海关统计,2006年我国衡器出口到172 个国家和地区,出口总额为5. 5亿美元,比上年增长14%。同期,我国从 44个国家和地区进口的衡器总值同比增幅为10.93%,远远高于200 5年的 3.5%。值得关注的是,同年我国生产的天平出口总量将近是进口天平总量的20倍,但进出口总值却基本持平。也就是说,我国出口天平的价格仅仅是进口天平的二十分之一。与2005年相比,我国天平的进口平均价格基本没变,但是出口的平均价格几乎降低了50%。
价格战无疑是罪魁。
在2006年我国衡器出口中,浙江高居计价秤出口量榜首,占全国出口量的55%;上海位居第二,占30 %。但是,上海计价秤出口额占到了全国计价秤出口额的70%,远远高于浙江的17%。而且上海计价秤出口的平均价格约为浙江的8倍。
在有着“衡器之乡”的浙江永康,行业内的低价恶性竞争更不鲜见。当地一家衡器生产企业的负责人向记者透露,永康大多数衡器企业都存在“三低”现象,即产品附加值低、价格低、利润低。为争抢客源,衡器企业间的低价竞争不可避免,个别企业甚至以偷工减料方式降低产品成本赚取不义之财。此外,贴牌生产在永康也极为普遍,这不仅迅速加 大了产品的产量,但同时也使产品质量难以保障,衡器行业的价格大战演变为质量大战、信誉大战。在永康,有些衡器企业的利润最低时竟然还不到1%,不少企业无利可图,甚至亏本。
庞大产业需靠技术支撑价格战导致我国衡器出口价格下降只是衡器行业存在的问题之一,更重要的是其根源在于,我国大多数出口衡器是低端产品,技术含量低,产品附加值低,缺乏国际竞争力。
虽然,目前中国已成为世界第一大衡器生产基地。在欧洲,许多家庭使用的电子体重秤都是中国制造的。在德国、法国、西班牙等国的许多高档超市中,这些“中国制造”更成为欧洲人青睐的时尚产品。然而,我国衡器出口多属中低档产品,在国际市场上的竞争优势更源于其低成本。
低技术含量产品的大量出口,并没有使我国衡器产品的价值得以提升,相反,我国衡器出口还出现量价背离的现象,这严重阻碍了我国衡器产业新技术的研发与行业整体发展。
据了解,在美国、日本等国家,衡器生产企业不过几家,但每家都具有相当规模,产值一般均超过10个亿。而我有衡器企业有800多家,上规模却只有100家左右,但在这百家企业中,还有相当一部分企业生产的零部件仅能配备本企业的衡器产品,根本难以提升到参与国际市场的竞争,更不要说企业投入资金进行新产品的研发和技术提升。
中国计量科学研究院的专家告诉记者,目前我国生产的衡器主要属于静态衡器使用的称重计,其在计量要求、技术性能、功能和外观上已达到国外同类产品的先进水平,在价格上又低于国外同类产品,具有较强的出口潜力;而我国生产的自动衡器用的动态称重计,与国外同类产品尚存在不小的距离,尤其在动态稳定性上存在较大差距,我国进口的称重计大多是这类产品。由于我国衡器技术含量相对较低,目前国内90 %的高精尖衡器仍需依赖进口,这其中60%以上是精密天平等工业用衡器。
“民用转工用”是机遇提升衡器的研发制造水平,尽快缩小与国际水平的差距,已成为衡器行业的当务之急。
专家认为,“手动改自动,机械改电子”已成为衡器行业不可逆转的发展方向,多元化、智能化的高精尖衡器必将是衡器行业所追求的目标。虽然国内衡器业起步较晚,但衡器企业不能甘愿停留在衡器技术的初级阶段,仅仅依靠低附加值的产品量产出口,而且这样做的不良后果也愈加显现出来,其阻碍了衡器产业整体技术水平的提升以及产业的长远发展。我国衡器业要参与到国际高端市场的竞争中去,企业就必须加大技术研发力度,提高新产品的研发和制造工艺水平,逐步使产品的技术含量向国际高端技术水平靠拢,凭借独立设计制造的精度高、运行快、计量准确的高端电子衡器出口,这样才能增强产品在国际市场的竞争力。
随着衡器从以民用为主转向更多地为现代工业大生产配套服务,广泛应用于工农业生产、贸易、教学、科学研究、医疗卫生、国防建设等领域的衡器为我国衡器产业的发展创造了难得的新的发展机遇。虽然我国衡器产业在高端技术领域与国外存在不小差距。但是目前国内一些衡器企业已经意识到技术在产业中的重要地位,自主创新的热情大大提高, 他们开始重视引进技术设备和技术人才,不惜花重金培训技术人员。有理由相信,我国衡器出口也将凭借技术优势,而不再仅仅依靠量产优势。 (完)