萘钠处理液    
萘钠处理液又称为氟表面活性剂,四氟带活性处理,四氟表面萘钠处理.四氟车削带活性剂。氟素表面活性剂在金属表面处理剂的应用   
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　　金属浸蚀剂、光亮处理剂及酸洗缓蚀剂

　　金属材料在加工前必须进行除锈、去除表面氧化层及污垢的工艺，常用的化学清理剂是硫酸、盐酸等无机酸，如在酸中加入表面活性剂（如氟表面活性处理液）可提高酸洗的效果。在酸洗液中加入少量氟表面活性剂，不仅去锈效果快，表面平整性好，而且对金属防酸蚀有一定的缓蚀保护作用，可以明显提高清洗效果，因此称不酸冼缓蚀剂。

　　在对金属表面进行浸蚀处理或光亮处理时，在处理剂中加入(0.01%)的两性离子型氟表面活性剂可改善金属表面的润湿情况，并有减少处理剂蒸发损失，缩短处理时间，提高处理后表面光洁度等作用。

　　在强酸强碱介质中，在通常的表面活性剂会失效的情况下使用氟表面活性剂做润湿剂会更有效，因为在这种条件下，它们的性能是稳定的。

　　在金属蚀刻浴中加入少量的氟表面活性剂，能使刻蚀操作更顺利。在光刻工艺中，把氟表面活性剂加入光致抗蚀膜中可以改善基片的密着性，抗蚀膜变得容易剥离，可以得到更清晰的图形花纹。

　   在金属抛光剂中添加少量的氟表面活性剂，使镀镍-磷合金的铝磁盘，在抛光后，表面粗糙度为21，表面无划痕，凹坑、结节等缺陷。也可在宝石制品的表面增光处理液中添加氟素表面活性剂，增加光处理效果。

金属防腐抑制剂，防污处理剂

　　在金属后处理加工中进行表面处理可以减少金属被腐蚀，增强基防污能力。　用氟素表面活性剂作金属防腐抑制剂，由于基在金属表面的定向吸附而抑制了酸对金属的腐蚀。在不锈钢、铝等处理剂中加入0.01%的氟素表面活性剂，就可以大大提高处理后的防腐蚀效果。

　　用含有氟表面活性剂的金属光洁处理剂对钢、不锈钢、铜、黄铜、铝等金属做光泽处理时，都可以得到均匀的汹涌表面，与末加氟表面活性剂的处理剂相比，可缩短浸泡时间，并增强抗污能力

　　在金属防污处理剂中加入氟表面活性剂，可使金属表面有防水、防油、防污效果，如铝板在用含氟烷基磷酸酯的防污处理剂处理后，不仅防污，而且可使水在其表面减少80%的吸附量，用这样的处理过的飞机、汽车挡风玻璃，可以防止其表面在冬季结冰。

金属清洗剂

　　去除金属机械表面的油污，可以用汽油等成品油。但这种方法清洗，不仅浪费能源，而且毒性很大，易引起火灾和污染环境。

　　改用以表面活性剂为主要活性成份的水基化学清洗剂代替或部分代替油品和油基型清洗剂，这样不不仅能节约能源，减少对环境的污染，并能提高清洗效果，保护清洗人员免受化学物的侵害，降低劳动强度。国内外使用的水基化学清洗剂是以阴离子、非离子表面活性剂复配而成的，不仅清洗效果好，而且使用量较少。用于清洗机械的金属零件和精密零件的清洗剂应具有良好的润湿性、渗透性、乳化性、分散性等能力，对零件无腐蚀作用。在水基化学清洗剂中，加入少量氟表面活性剂与碳氢表面活性剂复配，则能起到去油污性能好，对金属不侵蚀，提高乳化能力，提高清洗工作效率的作用，而且可赋予清洗后的金属有防水、防油、防污的效果。
氟素表面活性剂在电镀液添加剂的应用

铬雾抑制剂

　　铬抑雾剂是氟表面活性剂的一项十分重要而典型的应用。

　　镀铬是电镀中常见的一种工艺，有许多形式的镀铬，其中,最主要的是防护装饰镀铬和镀硬铬（又称耐磨铬）。防护装饰镀铬是利用铬镀层的纯化能力，良好的化学稳定性和反射性，在被保护金属形成一层光亮、美观而坚固的保护层。由铬层与铜、镍、锡合金组成的防护装饰性体系广泛应用于汽车、自行车、钟表、仪器和仪表上，铬层厚度约0.5μm。其硬度可达镍钴等金属的2倍而与刚玉的硬度相当。从而具有高硬度和低磨擦因数，可提高镀件的抗磨损能力，延长使用寿命，用于对切削工具，各种压制模、铸模、轴承齿轮的电镀。也可用于修复磨损件的尺寸。

　　但镀铬液的浓度高，常常因为电流效应产生气体，而带出大量的铬酸雾，大约占总量的20~30%，造成很大的浪费和损失。不仅如此，毒性和腐蚀性很强的铬雾对环境和人体造成极大的污染和伤害。为及时排除酸雾，不得不设置通风设备，而风机的噪音对操作人员健康也有损害，而排出的酸雾若处理不当将造成更大的污染。

　　最根本的解决办法是抑制铬雾产生，但由于电镀铬液是强酸和强氧化性的，使用普通的表面活性剂（碳氢表面活性剂）在很快就会失效,只有使用化学稳定性优良的氟表面活性剂才有效。若在电镀液中添加少量（0.01%）氟表面活性剂，就能大大降低镀液的表面张力，并在液面形成连续致密的细小泡沫层，能有效地阻止铬雾的逸出，使空气中的铬酐的最高浓度也只有0.01~0.02mg每立方米，低于国标的空气中的允许浓度。也节省30%的铬酐使用量，而且镀铬质量有了明显的提高。