概述
1. LC椭圆齿轮流量计是流量流经管道内液体流量总量的容积式仪表,主要用于测量油类等昂贵介质或其他高粘度介质的累计流量。
2. LCB型远传型椭圆齿轮流量计,其壳体和齿轮采用Ocr17N i12Mo2不锈钢制造,具有卫生、保洁、耐酸、耐腐蚀等优点,广泛应用于液体饮料、日用化妆液及医药等要求卫生、保洁场合以及冶金、化工等工业部门腐蚀性溶液的计量;输出脉冲信号,12VDC供电,三线制。
3. LCF型复零型椭圆齿轮流量计具有复零功能,在需多次重复记数场合使用极为方便。
测量原理
在流体流动的作用下,仪表进出口两端形成压差,一对椭圆齿轮在轴上不停的旋转,其齿轮间的空腔充满液体,随着旋转被排出,测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的流量。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q,单位时间椭圆齿轮旋转次数为N,则在该时间内流过的液体体积量为NQ。
主要技术参数
1. 精度等级:普通型0.5级,高精度0.2级
2. 介质压力:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
3. 粘度范围:普通型:0.6~200mpa.s,高粘度200~1000mpa.s
4. 介质温度:普通型<120℃,高压型<200℃
5. 表体材质:铸铁、铸钢、不锈钢等
6. 转动部件:铝合金、不锈钢等
7. 本安防爆:ExiallAT3
8. 连接方式:法兰连接DN10~DN100,螺纹连接DN10~DN50
9. 安装方式;水平、垂直
10. 口径系列:DN10,15,20,25,40,50,80,100
11. 压力损失:≤0.1 MPa
结构原理
1. 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下,一对椭圆齿轮A、B在轴上不停的转动并排出液体,测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。
2. LC型椭圆齿轮流量计采用磁性密封连接。积算机构以字轮表示累计读数。
3. 椭圆齿轮流量计内与被测介质接触的材料有铸铁、铸铝、不锈钢、碳钢和黄钢等。
说明
LC型椭圆齿轮流量变送器与二次仪表配套组成的椭圆齿轮流量计,具有远距离显示瞬间流量及累计流量功能,可满足自动控制需要。
变送器具有以下特点:
1. 采用先进无触点发信技术;
2. 精确度高,受液体粘度变化影响小;
3. 表前无须安装直管段;
4. 本质安全型防爆,防爆标志:ExiaIIAT3
5. 合格证书号GYB5397,与关联设备LB867连用,用于相应爆炸危险场所。
安装与使用
1变送器安装前,表面管道应仔细清除杂物。在安装变送器时,应防止杂物跌入管道。椭圆齿轮尽可能安装成水平位置。
2.在变送器前需装过滤器,防止变送器因杂物而扎住而阻塞管道。过滤器应定期清洗。
4. 变送器应安装泵的输出端,否则也会造成仪表误差增大。
5. 变送器周围不应有影响仪表工作的强磁场存在。
6. 变送器在使用时,应使表内充满液体。被测液体内不应混有气体,否则应安装气体分离器。
工作原理:
传感器主要由测量室和探头两部分组成。
液体测量是在测量室内完成的。在测量室内有一对椭圆齿轮,在进口与出口两端液体压差作用下,一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动,测出其转数即可知道流经仪表的液体总量。
• 主要技术指标
基本误差限: ± 0.5% 、 ± 0.2%
工作温度: 0 ~ 60
公称压力: 1.6MPa ﹑ 2.5 Mp a. 3.2 MPa
压力损失: 0.05 MPa (被测液体粘度在 5-15mPa ﹒ s 范围内,最大流量时的压力损失)
液体粘度: 1-200mPa ﹒ s
输出波形: 矩形波
电 源: 5VDC
• 特点和适用范围
LC 型椭圆齿轮流量传感器与二次仪表组成椭圆齿轮流量计,是一种计量流经管道内液体流量总量的容积式仪表,具有远距离显示瞬时流量及累计流量的功能,可与大多数调节系统组合,实现流量检测和控制的自动化。
LC - × H ( C )型传感器壳体材料为黄铜(或铸铁),广泛应用于石油 、 化工等工业过程中的石油制品及其它溶液的流量测量。 LC - × E 型传感器壳体及椭圆齿轮均采用不锈钢材料,具有卫生 、保洁、耐腐蚀等优点,可用于液体饮料、日用化妆液及医药工业、食品工业等要求卫生、保洁场合(使用前请先用洗洁精、清水清洗),也可用于冶金、化工等工业部门腐蚀性液体的测量。
本传感器具有以下特点:
• 采用先进的无触点发信技术;
• 精度高,受液体粘度变化影响小;
• 阻力小,对微小流量的测量尤为适宜;
• 本质安全型防爆,防爆标志 ExiaIICT5: 防爆合格证号: 2044063
( 5 ) 输入电压 5VDC 电流 24Ma 关联设备: LB965 齐纳安全栅(防 爆合格证号: GYB00360 )
• 安装与使用
• 传感器安装前,表前管道应仔细清除杂物。只有当传感器接至管道时,才能去除传感器进出口上的封塞,以防止杂物进入传感器内。在安装传感器时,应防止杂物跌入管道。
• 安装姿势应使椭圆齿轮轴尽可能安装成水平位置,以减少椭圆齿轮两平面与躯壳 、盖板之间的摩擦,降低零件的磨损。
• 在传感器前需装过滤器,以防止 传感器 因杂物扎住而阻塞,过滤器应定期清洗。
• 传感器应安装在无灰尘堆积及无淋水可能的场所,周围不应有影响仪表工作的强磁场存在。
• 传感器应安装在泵的输出端。若装在泵的吸入端, 传感器 及过滤器的压力损失使泵吸入的负压增大,泵转轴处的液体外流也造成仪表的间接误差增大。泵的吸入端的法兰应防止漏气,否则也会造成仪表误差增大。
•传感器 可安装在水平或垂直方向管道上, 传感器 安装方向应使传
感器壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数。
• 传感器 在使用时,应使表内充满液体,被测液体内不应混有气体,否则应安装气体分离器。
• 用于测量高粘度液体时,一般先将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通。当仪表停用后,仪表内充满的液体因冷却而变粘。如再要启用,必须在表体外部用蒸汽把液体充热等方法加热,待仪表内液体粘度降低后才能使用,否则粘液会咬住传动零件。严禁扫线蒸汽通过表体,以损坏仪表。
• 被测液体温度不应高于规定值,超过了甚至会卡住不动。液体温度变化会造成粘度影响的附加误差。另外,温度增加也造成新月形空间体积增加,使仪表“走得慢”。
• 管道中的流量不应急剧地增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
• 压力损失与液体流量的平方成正比,液体粘度增加,压力损失也增大。
LC- × E 型传感器用于医药工业 、食品工业等有保洁、卫生要求的场合时,请先用洗洁精,再用清水冲洗干净。
■ 定货和退货须知:
1 传感器定货时必须明确型号、名称、规格、测量范围、工作压力、工作温度及被测液体名称等要求。
2 传感器自出厂发货期起 18 个月内,当用户完全遵守产品技术要求和使用说明书中规定的运输、保管、安装及使用规定下,发现传感器有不符合产品技术标准时,可将仪表退回本厂修理或更换。
3 传感器退修时必须附有详细说明仪表实际安装地点的环境条件、测量对象、使用时间及故障现象,并写明退修装运到达地点,联系人姓名、地址、原订单号码、日期等。