特色:

• 双通道转速测量模块，监测轴的旋转速度
   
• 可在运行中更换，可单独使用，冗余电源输入
• 扩展的自检功能，内置传感器自检功能，口令保护操作级
• 适用涡流传感器PR642./..系列加前置器CON0..，或PR9376/..传感器
   
• RS232/485端口用于现场组态及通讯，可读出测量值
• 电隔离的电流输出

应用：

双通道转速测量模块 MMS6312测量轴的转速, 使用触发齿轮及脉冲传感器产生的输出。
两个通道可以独立使用,可用于测量：
－两个轴的转速；
－两个轴的零转速；
－两个轴的键相脉冲信号，每个轴一个键相触发标识，用以描述相位；
－在使用多齿触发齿轮时，按每转输出一个脉冲的模式(与相位无关)得到两个轴
的键相脉冲信号。
两个通道可以结合起来使用：
－监测一个轴的旋转方向；
－监测两个轴的速度差值；
－作为多通道或冗余系统的一部分。
这种模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如：WAN/LAN网、局域网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。
 

操作和组成：

MMS6312双通道转速测量模块有两个输入，输入为正向或负向的脉冲信号。该模块拥有自动触发限值选择装置以及自动排除干扰纠偏电路，使它适用于各种脉冲传感器。模块内置传感器供电电源，每通道一个。电源电压可正可负，但两个通道的电源极性必须一致，并与模块其它电路之间电隔离。
每个通道的输入脉冲在通过一个低通滤波单元后变为一个标准的TTL脉冲，然后进入两个通道共用的微处理器做进一步处理：提供报警；产生模拟、数字和总线输出；并对通道电路进行监测。模块的组态是通过微处理器完成的。
 

技术参数：

传感器输入：

两个独立的输入，使用epro公司的涡流传感器PR642./..和前置器CON0.. 系列，或PR9376/..传感器。
输入阻抗 ： > 100 kΩ
输入电压范围：0 … -27.3 V dc
最大输入电压范围：0…30 V
输入频率范围：0…20000 Hz
自动或手动调整触发电平：自动追踪的最小输入电平：2V 。
传感器供电：

对每个输入通道的传感器，模块提供一个独立带缓冲的传感器供电输出，与系统电压以及系统供电电源之间电隔离。
开路和短路保护。
额定电压：±26.75 V dc
额定电流： 20mA/最大35mA 。
测量范围：

可连续用组态软件调整：
输入频率范围：0…20 kHz ，最大到65535 RPM， 可组态。
控制输入：

两个通道共用的二进制输入，用于对报警保持进行复位，并控制光耦输出是否导通，用于报警禁止，24V逻辑。
输入阻抗 ：> 10 kΩ
 

测量模式：

利用外接便携机通过模块前面板上的RS232端口，或通过RS485通讯总线对每个通道分别组态。测量模块可在运行期间变更组态（模块功能中断大约15秒）。

工作及测量模式：

单个通道的转速测量：

可测量正向或反向转速，使用脉冲传感器及测量齿盘（1至255个齿），最大频率20 kHz。
在一个5至10ms的时间窗口内采集脉冲数，并由此计算出转速，反应时间为26ms ；或由1/N（N ≥ 1）转内的脉冲数计算出转速（自动跟踪）。
输出: 与速度成正比的模拟输出；
分段量程的模拟输出（不同测量段的灵敏度不同）；
或使用冗余转速测量（传感器二取一），二个通道对应同一个测点。

每个通道一个键相脉冲监测：

可利用轴上的键相齿/槽（可确定相位）或测量齿盘（1至255个齿）测量。
输出：标准正/负方波键相脉冲，持续时间长度为1ms 。

每个通道一个盘车监测：
利用测量齿盘（1至255个齿）监测盘车状态。
两个脉冲之间的间隔时间可在1至1700秒范围内设置；可识别正/反向。

两个通道结合使用：
利用两个有相位偏移的触发标志监测轴的旋转方向。

监测两个轴之间的转速差：
可将转速差用RPM（转/每分钟）显示。
 

限值检测：

每个通道有两个可独立设置的报警值，可以按以下的不同方式使用：
增速/减速触发；有/无报警保持。
如果模块只使用一个通道，或处于双通道结合使用工作模式时，一个通道可以同时控制所有四个报警输出。
报警功能可以被通道正常/电路故障功能或一个外部输入闭锁。

可调整范围：满量程的5%…100%
分辨率和重复率：满量程的1‰
延时时间：可在0…25.5秒之间设置。
开关迟滞：可在组态中设置。
输出：电隔离的光耦输出，通过模块后面端子输出。

 

模块/传感器检测：

模块有通道正常/电路故障检测系统；内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况：

• 传感器信号在预置范围内。
• 传感器与模块之间的连接电缆"OK"（没有短路或断路）。
• 对PR9376/..传感器只检测短路和电缆断路故障；
• 系统供电电压在预置范围内。
• 组态和参数设置的正确性。
• 手动和自动触发电平设置
• 系统看门狗。
   

"通道正常"状态可由模块前面板的绿色发光二极管显示：在通道故障时，发光二极管熄灭。通道的状况也能以一个二进制的数输出，每个通道一个。通道故障的原因可以通过通讯总线读出，使维护人员及时处理问题。
 

模块后部的测量信号输出:

后部为端子连接器：参照DIN 41612， 48芯。

RS485通讯接口

两个独立的键相脉冲输出：
每个通道一个；每转一个脉冲，开路和短路保护。
脉冲持续时间：1ms
频率范围：0…20 kHz 。
两个独立的脉冲输出：
每个通道一个；与输入脉冲信号波形相同，但方向相反的方波输出：
0…5V（TTL），开路和短路保护。
允许负载：> 10 kΩ
频率范围：0…20 kHz 。
两个独立的模拟电流输出：
每个通道一个0/4…20mA输出，与选择的测量范围和工作模式成正比；
电隔离；可组态；开路和短路保护。
允许负载：<500 Ω
精度：满量程的±1％ 。
 

模块前面板上的参数:

 

两个独立的脉冲输入：
通过SMB接口可以得到传感器输入信号，每个通道一个。
范围： 0…4.096 V (以0.15的系数递减)
负载： > 10 kΩ
频率范围：0…20 kHz 。

两个独立的脉冲输出：
通过SMB接口可以得到与传感器信号一致的标准TTL方波脉冲输出，
每个通道一个。
范围：0…+5 V （TTL），开路和短路保护。
负载 > 10 kΩ
频率范围：0…20 kHz 。

两个绿色发光二极管：
分别指示通道1和通道2的"通道正常"状态。

四个黄色发光二极管：
分别指示4个报警输出的状态。

一个用于组态的RS232通讯接口。

注意：按标识拔出和插入模块。
 

电源要求:

两路电源输入，内部通过二级管使其相互隔离。
供电电压：18…24…31.2 V dc （参照 IEC 654－2级 d.c.4）
功率消耗：最大7.2 W （24V时，最大电流300 mA）
如果是其它类型的供电系统，可以按需要订相应的供电电源。