固体料位的测量时工业生产中的一个重要环节。在生产中，随时需要知道固体料位在各容器中的多少，它们被输送是否受阻，这就迫切需要料位计来测量。尽管料位测量技术发展迅速，许多方法都可以用来连续测量料位，胆它们都有一个适用场合的问题。超声波与雷达是两种先进的料位测量技术，使用中由于各种复杂的状况，如：选型、安装位置、被测对象（高温？高粉尘、高湿度、结露、物料形状、介质的介电常数、噪声、料面形状）等原因也有失败的场合。

              针对上述情况，本着立足千差万别的工业现场，开发具有使用性更强的产品。经过十年的现场试验和不断改进，潜心研制开发了新一代UZF600链条重锤料位计。该产品在测量原理、传动系统和接卸结构设计都有重大突破。采用了先进的无触点测速原理，无机械故障。大力矩三相电动机，其提锤力矩600kg，不埋锤，适用于各种恶劣环境仓的固体料位的测量（粉料、颗粒料、块状料），可广泛用于冶金、矿山、煁炭、水泥、化工、电站等行业。

          二、功能：

        1、连续输出三组4~20mA标准信号。一组料位信号，供远程PLC系统进行监视。另二组4~20mA标准信号，供二次显示报警仪（红色光柱显示料位，黄色光柱显示重锤运行状态）。

          2、料位计探测方式一般为机内定时自动探测（也可以手动探测，带拔码开关）。自动探测时间间隔为4档：5、10、15、30分钟（带拔码开关）如没有特殊要求，制造厂家按5分钟设定。

          3、料位计机外连锁自动闭环控制探测。远程控制室计算机给出料位计探测信号（无源脉冲信号），本机给出重锤探测完毕停在待测位时的信号（无源信号）。探测时间间隔自行设定。

          4、带有断相保护，并给出故障报警输出，待人为处理后，正常使用。

          5、带有过流自动保护，并给出过流报警输出。在保护过程中，不须人为处理间隔4分钟本机自动提锤10秒，直至自动复位为止。

          6、二次显示仪表报警具有上、下限报警功能。