直读光谱分析仪
ARL 4460 金属分析仪集当今新分析技术于一体,它采 用了其技术电流控制光源(CCS )和时间解析光谱 (TRS)技术,并与独具特色的工厂校正曲线和自诊断功能 相结合,将分析技术带入一崭新天地。不但可以进行常规分 析,还可大限度地满足金属光谱分析工作者的各种复杂 要求。耐久可靠的结构设计和制造工艺,确保仪器在各种恶 劣环境下都具有卓越的分析性能。
主要特点:
稳定、可靠的硬件、一流的工厂校正曲线、的光谱制造技术、优秀的分析软件、分析准确度更高、分析速度更快、分析痕量元素和气体元素具有新的突破
分析范围广泛:
适于分析钢铁、铝、铜、镁、锡、铅、 锌、贵金属等金属材料 对操作人员无特殊要求
电流控制光源 (CCS)
CCS 为火花发射光谱分析的样品采集和激发过程提供了准 确、稳定、连续的控制;Thermo 通过对不同类型的金属材 料研究,开发出各种适合不同合金类型的激发条件,从 而获得了的分析灵敏度、精度、和短的分析时间。 在火花放电过程中,预燃电流波形为样品表面的微熔过程提 供极大的“电流密度”,从而能在极短的时间内达到均匀状 态。积分电流波形:(1)为样品采集提供重现性极高的峰电 流;(2)为激发合金元素和痕量元素提供的平台电流。
时间分析光谱技术 (TRS)
电流波形和每次放电“时间窗口”(即光被积分的时间段)决 定了每个元素的分析灵敏度。在电流波形中,选择适当的 TRS 窗口位置,可以:(1)避开放电初始阶段产生背景的高 峰电流,(2)确定具有信背比的平台电流阶段为积分时 间段,从而获得的灵敏度和精度。
另外,由于TRS 的独特数据采集功能,对某些元素而言,当 分析波长和干扰波长之间存在一定的激发电势差时可以明 显地改进痕量元素的校正曲线拟合的准确性。CARL 工厂校正曲线
依靠多年积累的国际标样库,每条曲线均由 几十块标样建立,比现场建立的分析曲线有 更多的数据点。
独有的校正软件,不仅可以修正光谱干扰, 还可以扣除背景干扰,提高了分析结果的准 确度,准确度(相对标准偏差)优于1%。 节省了用户购置标样的费用。
火花数据采集处理系统SPARK-DAT(选择项)
传统的直读光谱仪只能获得金属材料中元素信 息。对于微区结构及元素间的化合方式通常由 扫描电镜来完成。搭载单火花数据采集处理技 术SPARK-DAT 的ARL 4460 金属分析仪不仅可 以进行元素分析,还可以实现夹杂物分析。 这一技术主要用于: 相分析(如钢中酸溶铝和酸不溶铝)
夹杂物分析 钢中夹杂物:如 CaO, CaS、铝中夹杂物:如TiB2, MgO洁净度分析 改善痕量元素的分析性能
CCS/TRS 的结合
电流控制光源与时间分辨光谱技术的有机结合有效地改进 了光谱分析的各种性能:准确度、检测限、精度和分析时 间。已经在工厂按条件预置的 CCS 可以只选择的 激发电流波形,以便大限度地提高灵敏度和精度,并缩 短分析时间。每次激发过程中,TRS只接收对分析有用的 信号部分,从而能够改善准确度、精度和灵敏度。
WinOE 分析软件
在Windows® XP 下运行的WinOE 结合HTML Internet 技术。 用户界面的改善使 WinOE 软件的使用更加简捷、方便。在 线统计过程控制(SPC)软件包对仪器和生产样品进行监控。 这种质量控制工具降低了生产成本,并节省大量时间。多种 通讯方式满足不同用户的需要,可将分析结果传至远程打印 机或显示终端,甚至可将分析结果传真、e-mail,或发送至 手机。
主要功能
图形化的用户界面实现导航、操作,通过 Internet Explorer 浏览 HTML 页面显示
未知样品的常规分析,通过软件快捷方式,迅速进入分析程序,自动分析程序选择多变量回归,用于确定校正曲线,外部结果的手动输入,灵活的结果显示和打印
质量检查和质量分类
结果重新计算,避免不必要的样品重新分析,结果贮存和简单的后处理、输出到 Excel,Lotus 等
在线 SPC-Basic 仪器控制
仪器标准化和类型标准化通过仪器警报和状态图表显示仪器控制结果;灵活的样品定义;用户权限的密码保护 软件和仪器配置工具
WinOE 软件选择项
在线 Spark-DAT;ARLnet:LAN 网络结果传输软件包,通过 LAN 网络的远程样品定义
Sentry:样品输入软件
Compac:通过串行线将结果传输到远程计算机
Remote:通过串行线将结果传输到远程终端
DIA-Monitor:分析结果在远程计算机上显示 软件
Exan:接收外部燃烧分析仪结果
Metaverage:分析平均
Charge:炉料修正计算
SPC-Full:全图象统计过程控制软件包
R e p o r t :以 T h e r m o 或用户定义的格式 生成打印报告 DIA2000:分析结果数据库和后处理软件包
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