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二、外型尺寸及主要参数
外型尺寸 (L×W×H(mm) |
工作尺寸(mm) |
分段控制 |
配置功率 |
温度精度 |
工作温度(℃) |
最高温度 |
9500×1750×1500 |
1500×8000 |
4段 |
26KW |
± |
室温—180 |
|
三、主要性能
1、炉部分外形尺寸:线体总长
2、整机外壳高温静电喷涂,具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点。机架设计可移动脚轮和脚杯,便于搬运和调整整机的水平度。
3、炉体部分:内胆共4段炉腔,每段
4、发热系统:采用不锈钢或远红外发热管.
5、控制部分:每段的温度可独立控制和显示, 温控系统配有PV和SV数字显示窗口,采用SSR控制输出。设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能;设有紧急停机按钮,确保安全。
6、传动部分:采用不锈钢网带,配有托滚筒.机头机尾配可调节的主动滚花滚筒,进料输送区每
7、风道设计:设计空气增压回流风道,空气经过循环加热后通过风机抽风送到炉内,使热气散发到整个隧道炉内,使炉外的冷空气进不了炉体内从而达到节能省电的目的。炉盖双内层配有运风风槽,设计分流板调节装置,使炉内温度更加均匀;每段炉腔配独立温控系统,方便设置不同的温度。
8、排风系统:在出料口设计斜排风板,有利于阻碍炉外冷风不易进入炉内,炉内热气不易被排出炉外,从而保证热量的储存。
9、发热装置:发热管安装在输送带上方。且每根发热管安装热能反射材料,具有反射光、热能和热聚热功能的作用。
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