电机铸铝转子综合测试仪 KD-1

电机铸铝转子综合测试仪

设备概述

本铸铝转子性能测试仪为台式（YBT-I）结构，手动（气动）装夹转子。采用专用传感器，利用间接直流加磁技术检测导条在切割磁力线时的电流变化，根据传统电磁理论，应用电脑进行分析判别，具有声、光报警及波形打印功能。适用于鼠笼式转子在生产铸造过程中产生气孔、残渣、细条、断条、欠铸等缺陷，以及导条的内部短路、材料性能差异造成性能不良等质量问题的检测。
设备功能

对铸铝转子生产铸造过程中，形成的断条、细条、残渣、气孔、欠铸等铸造缺陷，以及导条的内部短路、材料性能差异造成性能不良等质量问题进行准确的检测及判断。

设备工作范围及环境要求

技术参数表( KD-I)		备注
适用范围	转子直径最大¢90mm，叠厚最长120mm
适用槽型	全部开口槽或全部闭口槽的转子有一个工艺开口槽的闭口槽转子
导条数	10 ～ 100根
波形峰值	0 ～ 2V（最大值、最小值）
装夹方式	手动
测试速度	6 S/只
工作电压	AC 220V ±10%，50Hz
外形尺寸	560×660×900
工作环境	0～40°C 90%RH

系统主要配置

1. 高速16位微型单片机

2. 信号采集电磁传感器

3. 高分辨率6〞液晶显示屏

4. 热敏微型打印机

5. 机械结构为标准卧式机床

6. 电气控制单元

7. 导条信息处理单元

8. 工资夹具

9. 软件系统

工作原理

专用的电磁传感器在通电的情况下，内部的磁极之间产生持续的磁通量，被测试的转子在传感器边上的有效范围内作匀速旋转，被测试铸铝转子在旋转过程中，铝条切割电磁传感器产生的磁通量，从而产生感应电流。通过对产生的感应电流波形进行电信号处理、分析，进而分析出被测试铸铝转子的内部实况，通过实况分析，判断转子质量。

转子导条通过电磁感应产生的电磁波形，是缺陷检测的主要分析依据，检测出的实际波形可以帮助我们评估测试结果。每一种铸造缺陷都会在波形产生时，对波形的形成造成一定的影响，使检测出的波形以各种各样的不同形状显示在我们眼前，给我们提供分析、判断的依据。我们就是利用不同的铸造缺陷，所产生的不同样式的波形，对这些波形进行对比、分析，从而得出各种铸造缺陷的结论。

转子测试仪配备一个刻度盘，位于后主机内部，随同转子一同旋转，用于查找转子缺陷位置。其上带有0 -360度的刻度。通过观测刻度盘上的刻度与显示器上转子出现错误的对应位置关系, 可以比较准确判断转子发生质量问题的位置。