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系统技术参数
主要技术参数 |
技 术 参数 |
走缆方式 |
曲线 |
适用钢丝绳 |
φ13——φ25 |
计量轮周长 |
1000m m |
光电编码器 |
量程:0——9999.9 精度:优于0.1% |
脉冲数:960/m |
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尺寸(长×宽×高) |
460×350×800mm |
自重 |
50kg |
工作温度 |
-45℃——+70℃ |
用途简介 |
抽汲、捞油 |
备 注 |
对抽汲、时间、深度、速度、张力、井号及抽汲次数均有显示及记录功能 |
1.智能面板操作
1.1将智能面板和深度计量仪,按2所示的接线连接无误后,即可通电工作。
按电源键,指示灯即亮,随即深度数码显示****,*(这是前次瞬时深度值的记忆),按操作说明将其归零,速度、抽汲次数均显示零。
1.2脉冲数设置:
例:设置脉冲数/每米=960 数值为0960.0
按脉冲/每米键→按设置键→按0→按9→按6→按0→按0。*后按脉冲数/每米键,深度窗显示数为要设置数。
1.3目的层深度设置:
例:设置目的层深度=6000m 数值为6000.0
按目的层深度键→按设置键→按6→按0→按0→按0→按0。*后按目的层深度键,深度窗显示数为要设置数
警告:目的层深度不能设置为0000.0或9999.9,否则,将引起系统深度出错。
1.4极限速度设置:
例:设置极限速度=9000m/h 数值为9000 按极限速度键→按设置键→再按9→按0→按0→按0。 *后按极限速度键,速度窗显示数为要设置数。
1.5瞬时深度归零及设置:
例:深度归零:按瞬时深度键→按设置键→按0→按0→按0→按0→按0。
1.6抽汲次数归零:
当您设置新的井号时,前一井号中的抽汲次数随之归零。
1.7用面板按键检查,修改脉冲数,极限速度,目的层深度、瞬时深度、张力K值和抽次清零,设置正确无误后即可投入使用。
1.8调试:
转动计量轮,面板应有深度显示。如果逆时针转动十圈,面板应显示为:10M,再顺时针方向转动10圈,深度显示均应为0。
2 .智能绞车面板与其安装设备电缆接线图及线色定义:
编码器线定义:一脚 5V 白色线
二脚 ⊥ 黑色线
三脚 编码器信号A 红色线
五脚 编码器信号A非 橘色线
六脚 编码器信号B 绿色线
七脚 编码器信号B非 蓝色线
张力线定义: 一脚 12V 黄色线
二脚 张力+ 灰色线
三脚 张力- 紫色线
五脚 0V 棕色线
3.脉冲数的定义及修正方法:
脉冲数指的是计量轮每转一米,(而不是一周),光电编码器输出的脉冲数。如果计量轮经长期使用后周长变小,本来实际为3000M井深,计量轮测出为3010M,这必须对“脉冲数”进行修正。
则:新脉冲数=3010×1280/3000
1284.27脉冲/米
选新脉冲数 1284.27脉冲/米
4.记录仪使用注意事项:
4.1井号设置
按井号键→设置键→□□□□四位数井号。
操作面板井号设置,*多可设置四个井号,只保留*近四个井号记录。
4.2采集数据时,插上U盘(必须格式化后的U盘),将开关拨向采集数据一边,即听到四声报警音后采集数据开始,听到八声报警音后,采集数据完成,先将开关关掉,再取出U盘。
注意:在采集过程中听到长报警音时,提示U盘故障,不能完成数据采集。
4.3下放时,仪器面板应显示正数,若相反,请将编码器输入插头插入另一个插座,即为正数。
4.4用U盘采集数据时,U盘内原有的资料会自动删除,切记,一定要用空U盘采集数据。
4.5作业中开关必须拨向工作状态一边,即可正常作业。若拨向采集数据一端面板将停止正常工作。
4.6时间设置
按时间键→设置→(深度**位闪烁)依次输入年、月、日、时、分、秒。(各两位数)
5.USB型记录仪的使用
在每个记录仪使用前都应将U盘格式化为FAT32格式(具体方法:右键点击我的电脑-管理-磁盘管理-格式化U盘,其中卷标(V):空;文件系统:FAT32;分配单位大小:1024)。
USB型记录仪用于标准串口输出的绞车面板
使用注意事项及维护保养
一、安装位置:要求滑轮体高于油坑,千万不能将滑轮体侵入油水沟里;
二、每7个工作日注一次黄油,用手动油枪,注入7-8次即可,千万不能多注黄油,以免影响光电编码器正常工作;
三、每口井用完时,只能用棉纱擦干净,不能用水冲洗,以免光电编码器和张力计进水;
四、使用不正常时,首先检查滑轮处,连接线及插座、插头线是否松动或断掉。
常 见 故 障 及 排 除 |
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出现故障 |
排 除 方 法 |
备 注 |
仪器面板不亮 |
1.电源正负极接反,仪器面板红线+、黑线-。 |
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2、保险丝断,面板前有一个旋钮拧开后更换保险。 |
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3、供电电压为直流24V。 |
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仪器面板报警 |
1、设置脉冲数、目的层深度、极限速度、极限张 |
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力,其中某一个设为零,便报警。 2、工作状态中开关不可拨向拨向采集数据一端,应拨向工作端。 |
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深度不准 |
1、每口井抽汲前先定位清零。 |
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2、脉冲数设置应为09600即准确。 3、检查编码器连接轴是否松动。(如后图所示) |
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1、检查脉冲数是否设置; |
建议每个队备 |
面板深度速度 |
2、检查连接线是否通断; |
一个电烙铁,及 |
不走 |
3、检查抽汲轮上编码器插座线头是否松动; |
万用表。 |
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4、光电编码器连接轴是否松动。 |
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插编码器插头方法 |
对准缺口只用拧顶端丝扣半圈即可(快速插头) |
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1、打黄油过量,大量黄油进入编码器后会使 |
建议:每三天加一次 |
光电编码器易坏 |
编码器损坏; |
黄油,手动黄油枪打 |
原因 |
2、不能让油泥及水进入编码器; |
3-4抢即可。 |
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3、不用时,编码器插座上应上好插头保护罩。 |
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1、光电编码器; |
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易损件 |
2、光电编码器插座张力计航插; |
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3、计量轮。 |
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- 询价产品:绞车计量装置 JC-LY-01
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