KD-II电机铸铝转子测试仪

一、设备概述

本铸铝转子性能测试仪为卧式结构，手动（气动）装夹转子。采用专用传感器，利用间接直流加磁技术检测导条在切割磁力线时的电流变化，根据传统电磁理论，应用电脑进行分析判别，具有声、光报警及波形打印功能。适用于鼠笼式转子在生产铸造过程中产生气孔、残渣、细条、断条、欠铸等缺陷，以及导条的内部短路、材料性能差异造成性能不良等质量问题的检测。

二、设备外观

科迪仪器（东莞）公司销售热线：（王玲）

三、设备功能

对铸铝转子生产铸造过程中，形成的断条、细条、残渣、气孔、欠铸等铸造缺陷，以及导条的内部短路、材料性能差异造成性能不良等质量问题进行准确的检测及判断。

设备工作范围及环境要求

技术参数表( KD-II)
适用范围	转子直径最大¢150mm，叠厚最长400mm
适用槽型	全部开口槽或全部闭口槽的转子有一个工艺开口槽的闭口槽转子
导条数	10 ～ 100根
波形峰值	0 ～ 2V（最大值、最小值）
装夹方式	手动放置，气动装夹
测试速度	6 S/只
工作电压	AC 380V ±10%，50Hz
外形尺寸	1350（高）×600（厚）×1360（长）
工作环境	0～40°C 90%RH

四、系统主要配置

1. 带触摸功能的一体电脑。

2. 信号采集电磁传感器

3. 19〞彩色液晶显示屏

4. 具有储存功能

5. 机械结构为成型材机柜。

6. 电气控制单元

7. 导条信息处理单元

8. 工装夹具

9. 软件系统

五、工作原理
专用的电磁传感器在通电的情况下，内部的磁极之间产生持续的磁通量，被测试的转子在传感器边上的有效范围内作匀速旋转，被测试铸铝转子在旋转过程中，铝条切割电磁传感器产生的磁通量，从而产生感应电流。通过对产生的感应电流波形进行电信号处理、分析，进而分析出被测试铸铝转子的内部实况，通过实况分析，判断转子质量。

转子导条通过电磁感应产生的电磁波形，是缺陷检测的主要分析依据，检测出的实际波形可以帮助我们评估测试结果。每一种铸造缺陷都会在波形产生时，对波形的形成造成一定的影响，使检测出的波形以各种各样的不同形状显示在我们眼前，给我们提供分析、判断的依据。我们就是利用不同的铸造缺陷，所产生的不同样式的波形，对这些波形进行对比、分析，从而得出各种铸造缺陷的结论。

转子测试仪配备一个刻度盘，位于后主机内部，随同转子一同旋转，用于查找转子缺陷位置。其上带有0 -360度的刻度。通过观测刻度盘上的刻度与显示器上转子出现错误的对应位置关系, 可以比较准确判断转子发生质量问题的位置。