VTLF 400

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安全规定
请注意遵守预防事故规章VBG第16条对于空气压缩机的有关规定，特别是第IIIc段“安装”和
第IV段“运行”，以及VBG第四条“电气设备与器材”的规定。
只有在征得生产厂家同意的情况下，才允许对真空泵进行改造或改动。
空气压缩会使本泵产生高温，尤其在油罐处：
--安装真空泵/压缩机时，须安装在触不到高温表面的地方；
--或周围有保护设施；
--或有警告标志。
为防止泵温度超过规定值，维护保养过程中的每一步骤都必须正确执行。
用途
本泵用于产生真空（VTLF）或压缩空气（DTLF）。
本泵无油操作，应避免吸入油氛。
提供的性能参数以海拔800米为测量基准。
只能吸入普通干燥空气。
本产品不能使用于抽吸有毒或易燃物质。若空气中有灰尘媒介，灰尘空气混合物的温度必须低于其燃点。此外，须安装温度测量器。
运输与贮存
须将真空泵置于干燥处，防止水蒸汽冷凝。
抬举及运输时须使用环头螺钉
安装
建议在安装真空泵时应考虑到易于维护保养这一因素。
压缩机与周围隔墙之间至少要有10厘米的空间距离，以保证冷却所需的空气畅通。
外界温度不能超过45°C
连接与安装
确保尺寸正确（见表格）和管道清洁干净（无焊接滴溅物，无缺口或类似污染物）。
当管道长度超过2米时，为避免泵反向运转，须安装不可回转阀门。
排气管可通过AS连接口（VTLF）或SV连接口（DTLF）通向外界。
应使用长度超过3米的管道与吹气连接螺扣或吸气管连接螺扣接连。对于超过10米的管道，我们建议使用直径大一码的螺扣。如果管道长度超过10米，请询问我方工厂有关选择管道直径的情况。
挪开DA和SA 的保护盖，尚不可接通管道。
电机连接
连接真空泵/压缩机与电源设备，留意所有使用安全条例。遵守EN60204T1。
电机连接可按照电路图（在线盒里）或备好的插头进行。此项工作只能由专业电工完成。注意连接电压及频率。
安装电机电路断路器并设置正常电机电流（有关数据请参考电机型号牌）。
每小时操作开关不得超过4到6次。
让电机稍作运转，检查其转向是否正确（参照电机壳上的箭头）。若转向不对，应换接相位。
DTLF的运转调试
耐压管接DA端。确保消音器AS入口畅通以及耐压安全阀SV的排气无堵塞。
在没有安装为减轻过度压力的保险装置的情况下，请不要运行压缩机（最大参数见型号牌），以防止在允许范围内超过1巴的多余压缩气体压力连接压力计和终端压力表。
VTLF的运转调试
吸气管接SA端。确保排气管AS的顺畅排气以及真空安全阀SV的无障碍吸气。
维护保养
经常性的维护保养可使泵保持最佳工作状态。维护保养的周期取决于其使用情况及工作环境。例如，生成的污垢的多少。最好在开始阶段保持较短的维护保养周期。在使用时间增加的基础上，维护保养周期可适当调整。在进行维修之前，切断电机的总电源，以防止无意中的重新启动。
为顺利冷却空气，使用压缩空气将冷却管道KL中的灰尘吹干净 。
过滤器：
滤芯位于气室盖GD的后侧，当周围空气中灰尘含量过高或处于特殊的操作环境中时（例如多次轮班作业），我们建议一个星期检查一次过滤器（最初一星期两次）。
清理时用压缩空气从里往外吹净滤芯。
堵塞，浸油或沾上油脂的滤芯必须更换。
在灰尘密度高的环境中，需准备额外的过滤器。
叶片：
由于与壳体内壁的摩擦，叶片会有磨损。
须在运行3000小时之后或至少每年检查一次叶片的宽度（宽度最小值见表格）。检查时需打开导气盖LH和端盖SD（有8个螺钉）。保留两颗螺钉在无重力平衡处并小心将叶片与转轴分离。重新安装叶片时一定要叶片与转轴同心。
加注润滑脂的油嘴被特殊设计在侧面，可在连接端VS解开油脂管。
确保装配及调试的每一步都在尽可能干净的环境中进行，且压缩机房内无灰尘颗粒。
装配时应注意叶片运转锋面的位置方向。
检查轴杆的圆形垫圈及滚动轴承。
清理转轴杆处油脂。小心将端盖推至转轴上，轻轻抬起，侧盖由钉子在中心固定，均匀地旋紧8颗螺钉以防止固定螺钉倾斜。
检查转轴能否自如旋转。
轴承：机器工作3000小时后请为滚动轴承加注油脂。在压缩机运行时用Gebr.Becker油枪为两个油嘴SN各注入10克Amblygon TA 15/2。

表格

连接管道至3米/3米到10米	2,5"/3"	2,5"/3"	4"/5
排气管	2"	2"	3"
叶片最小宽度[毫米	41	41	53
50/60赫兹的空气流量[立方米/小时]	250/300	360/---	500/600
无电机长度[毫米]/宽度[毫米]	772/612/534	772/612/534	971/766/710
负压[巴]/电机功率[千瓦/50赫兹]	0,8/7,5	0,9/15	0,8/18,5
	1,5/11	1,4/18,5	1,0/22
	2/15	1,8/22	1,8/30
噪音[分贝（A）]	84	90	83

保留技术上的改动权

移动自如的旋片安插在与泵体同心的转子的狭槽中。当转子旋转，离心力推动旋片在泵缸壁内旋转，在转子与泵缸之间的压缩空间中产生若干气室。当气室经过入口端，空气流入；转子持续旋转的离心力压缩吸入空气，最后压缩空气经出口端冲出。
单轴、直接驱动 - 这一简单耐用的设计符合长期使用、低维护成本，低操作成本的工作原理。
泵处于绝对无油的工作状态； 压缩腔用旋转叶片（特殊环保材料制成，具高密闭性，使用寿命长）封闭。
吸入过滤器及调节阀门按紧凑现代的原则被设计成一体化部件。泵罩盖保证泵在运转时发出最小的噪音。
空气吸入量：3—500 立方米/小时
真空水平：最大值100mbar(绝对值)=DP –0.9 bar
贝克公司的T4…和DVT3…系列真空泵和压缩机被“Designzentrum NRW” 授予“设计质量创新奖”。

型号	流量 m3/h@50Hz	最大真空 mbar绝对值	电机功率kW	转速转/分钟@50Hz
VTLF 400	373	250	11,0	750

部位	名称	部位	名称
	套装密封垫片	109	垫片
1	泵体	110	定位销
5	转子	110a	螺钉
7	石墨叶片	111	伸缩管
10	平键	115	螺钉
11	侧护罩	116	平垫圈
12	侧护罩	118	空气过滤器
13	左轴承盖	119	垫片
14	右轴承盖	120	滤清气室盖
15	螺栓	121	螺栓
16	螺栓	123	弹簧
17	圆柱销	164	电机连轴节
21	油脂分配垫圈	170	双头螺柱
22	螺栓	173	橡胶元件
23	平垫圈	187	电机凸缘
24	轴承	193	双头螺柱M
25	滚珠轴承	194	平垫圈
27	平垫圈	195	平垫圈
28	调整垫片	196	螺母
29	调整垫片	197	帽螺母
30	挡圈	201	橡胶缓冲器
31	波形弹性垫圈	202	双头螺柱
31a	锁紧环	203	螺栓
32	轴封圈	421	阀门
33	密封条	425	阀门
35	油管	442	消音室
36	油嘴	444	螺栓
38	垫片	447	消音管
41	保护罩	448	螺栓
47	螺套	451	滤渣管
48	螺栓	452	消音器
50	隔离套筒	453	垫片
54	底座	454	风扇罩壳
56	螺钉	455	螺栓
57	螺钉	501	隔离套筒
58	环头螺钉	502	螺钉
61	风扇罩壳	503	滤清气室盖
67	螺钉	504	压簧
69	电机扇叶连轴节	505	铆钉
77	螺栓	506	杯螺母
78	平垫圈	507	空气过滤器
81	滤清气室	509	双头螺柱
85	风扇罩壳	510	消音管
86	螺栓	511	垫片
89	垫片	512	垫片
92	螺钉	513	滤清气室
93	平垫圈	613	轴承帽
94	垫片	614	轴承帽
95	滤清气室盖	615	螺钉
96	螺钉	616	螺钉
101	滤清气室	624	轴承
105	风扇罩壳	626	O形圈
106	螺栓	631	波形弹性垫圈
107	机盖	632	锁紧环
108	螺栓