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超声波点焊测试仪用于汽车工业检测点焊的Krautkramer超声波系统,优化质量检测过程。最现代的超声波工艺、结合基于PC机的超声波平台USLT2000、加上用于管理和评估测试结果的UltraLOG、再加上选件数据库管理程序,构成整套的解决方案。 |
美国GE USLT2000 超声波点焊测试仪技术参数: |
美国GE USLT2000 超声波点焊测试仪其主要特点包括:
可移动使用:
该超声波测试系统小巧轻便,使用电池,适合在诸如生产车间等地方运用。超大的TFT显示屏让您即使在相当远的地方也能够轻松阅读测试数据。
操作简便:
USLT 2000B 具有独特的用户界面,符合人体工程学,内置触摸屏以及14个可编程功能键让您的操作更加简单。
多种输出形式:
该仪器的标准接口包括局域网、USB、以及视频图形配置器等,可与任何已知办公设备进行连接。同时您还会得到一套超声波检测系统的操作软件,从而便于您监控各个连接处。
高生产率、良好的质量、以及安全的性能一直使我们走在市场的前端,而这也正是并将一直是我们测试解决方案的一项重要特征。
美国GE USLT2000 超声波点焊测试仪功能
检测范围
最小:0-2.5毫米(钢)
声速范围
500-15,000米/秒 整合了可编辑的材料列表
脉冲平移
-10毫米-1500毫米(钢)
探头延迟
0-100毫秒
阻尼衰减
50 Ohms/500 Ohms;在使用双晶探头或穿透法时为1000 Ohms
脉冲强度
220pF/1nF
频率范围
0.5-20兆赫(-3分贝);4滤波范围
脉冲重复频率
1-1000赫兹,可自动或人工调节
增益范围
110分贝,可依照0.5/1/2/6几档分贝进行调节
操作模式
脉冲反射法,双晶探头,穿透法。显示方法为正半波,负半波,射频(可达150毫米厚的钢材料)
抑制
线性0-90%
深度补偿
距离波幅曲线(DAC)最多至16个参考点,动态范围为37分贝,最大坡度为6分贝/毫秒;另有三条曲线可调整分贝间隔、可转换为TCG曲线(水平线),符合国内外的测试规程要求。
DGS软件功能
记录所有有效反射体的尺寸及探头的DGS曲线;评估模式可以是与曲线的dB差值显示,等同缺陷尺寸显示或等级显示(JIS);声波衰减和表面补偿校正;参考反射体可以是:底面回波,圆弧面反射体或横通孔。
监控闸门
两个独立的闸门,在整个校准范围内都可以调节;对A扫描进行评估;闸门报警:关闭、重合、非重合、光学和/或声学报警。
范围测定
可选择每个闸门在射频显示中的回波极值或峰值,另外也可选择在回波的前沿及零交叉点位置
测量分辨率
声程/延迟达到12.6毫米时:0.01毫米;或屏幕高度的0.2%
波幅显示
屏幕高度的0.5%或0.2分贝
A扫描数字化
1024×1024象素
图像存储
A扫描静态冻结,A扫描动态冻结(峰值,回波动态以及实时信号),从2到32超声测量点不等
回波比较
实时波型与存储波型进行对比显示
输出
文件基于现有超声波仪器的标准界面
工作语言
德语、英语、法语、西班牙语以及意大利语
测量单位
毫米、英寸、微秒
探头
连接标准探头(自动识别)
与个人电脑的接口
4×USB 1.1
数据存储
仪器设置的管理及存储数据库、检测任务带A扫描的检验结果,DAC以及文字数字备注等数据都能输出到微软Excel表格;仅受硬盘大小限制
软件
操作系统:客户界面OLE2.0;可选系统:UltraWORKS(开发工具),FFT(快速傅立叶变换),EHT(硬化层深度检验),RTM(谐振厚度测量法1微秒μ分辨率),UltraLOG(焊点测试评估程序),UDB管理成像(用于制订检验计划)
显示器
12.1英寸,TFT,SVGA触摸屏
操作温度
0℃至40℃
电池
电池寿命
约4小时,根据处理器的工作量而定
物理特性
长度
390mm
宽度
374mm
高度
155mm
重量
6.7kg
标准附件
USLT 2000B USLT软件
USLT 2000BP3 USLT软件+UltraLOG
USLT 2000BA3 USLT软件+UDB管理程序+UltraLOG
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