1、

机体线型外观设计，采用喷塑工艺，美观大方， 经久耐用

2、

三段独立1.8米预热区，全热风预热，带射灯补偿装置，使PCB获得良好的焊接效果

3、

专利压铸式钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长

4、

全程观察窗，方便操作和维护

5、

锡炉升降与进出，自动调与手工调结合。采用靠背式设计，防止误操作损伤机器

6、

配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求

7、

公司最新发明的超平稳，超高滤波源发生器，大幅削弱了流道内部锡流震荡及紊流的产生，锡波平稳，氧化量大幅降低，维护简单

8、

传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养

9、

松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护

10、

隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出

11、

强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作

12、

采用三菱PLC+三菱触摸屏控制技术，确保系统具有可靠性和稳定性

13、

可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机

14、

系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询

15、

加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。

16、

闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间

17、

过板自动起波，最大限度减少锡氧化量

18、

 运输系统采用离合器限力+限流器双重保护

19、

短路及过流保护系统

20、

运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。

21、

JH-POP350DS-LF触摸屏控制双波峰焊接装置，除兼容一贯的机器自动化性能外更采用流线型机体设计，庞大的记忆视窗程式，将自动化生产及管理纪录提升至更高层次

基板厚度

Max350mm

PCB运输高度

760±10mm

PCB运输速度

0-1.8mm/Min

预热区长度

1800mm

预热区数量

3(独立温控)

预热区温度

室温200℃

适用焊接类型

无钳焊料

预热功率

9Kw可选

波峰焊锡炉功率

12Kw

锡容量

400Kg

锡炉温度

室温300℃

控温方式

PLC+PID温控控制

助焊剂容量

Max5.2L

电源

3相5线制 380V 220V可选

启动功率                          

25KW                                           

正常运行功率

Max 9KW

气源

4-7Kg/cm2 12.5L/Min

重量

Max 1300Kg

外型尺寸

4600(L)×1350(W)×1650(H)

波峰数量

2