金相试样研磨抛光金刚石系列(金相试验耗材)金相试样研磨抛光必不可少辅助材料

为了在最短的时间内达到最佳的试样制备效果，必须认真的选用辅助材料，以确保制样的每一步都达到预定目的。

一、金刚石研磨盘

　　是以高强度金刚石为原料，特殊工艺提取的粒度均匀，用电镀金刚石制作磨盘。直径φ200mm，厚1.5mm，主要用于金相试样研磨抛光，代替人工砂纸，一次性完成研磨抛光。并适用硬质合金及其模具，陶瓷，宝石，光学玻璃等高硬材料。

粒度标记	1200目	800目	600目
范围尺寸（μm）	7～14	10～20	14～28

二、金钢石喷雾研磨抛光剂

　　是以优质金刚石微粉配以独特研磨介质精制而成，无毒、无害、无污染，不易燃，长期存放不影响使用性能，是理想的抛光材料，既提高抛磨工效，显示真实的金相组织，并改善金相制样环境，使用方便，稍摇晃，倒置罐体，一按按钮，金刚石微粉即可均匀喷出，越来越被广大金相工作者所用。还适用于硬质合金，宝石，玻璃，模具等的研磨抛光，并能获得极好效果。

粒度标记

w0.5

w1.0

w1.5

w2.5

w3.5

w10

w14

w20

w28

w40

尺寸范围
（μm）

0～0.5

0.5～1.0

0.5～1.5

1.0～2.5

1.5～3.5

2.5～5.0

3.5～7

5～10

7～14

10～20

14～28

20～40

净重165克（230毫升）/瓶

三、金刚石研磨膏

　　金刚石研磨膏是选用优质金刚石微粉为原料，用特殊材料配制而成，膏体有较好的润滑和冷却性能，具有不污染，不腐蚀工件，无毒性等特点。
按磨削效率高低分高（A型），中（B型），低（D型）三种浓度。

粒度标记

w0.5

w1.0

w1.5

w2.5

w3.5

w10

w14

w20

w28

w40

尺寸范围
（μm）

0～0.5

0.5～1.0

0.5～1.5

1.0～2.5

1.5～3.5

2.5～5.0

3.5～7

5～10

7～14

10～20

14～28

20～40

四、金刚石微粉

金刚石微粉是以高强度金刚石为原料，用特殊工艺提取的粒度均匀，磨削力高的极细的金刚石磨料。

粒度标记	W0.5～W3.5	W5～W14	W20～W40
范围尺寸（μm）	0.5～3.5	2.5～14	20～40

注：50克拉一袋

五、氧化铝

规格：W0.5，W2，重量：500克/瓶

六、抛光织物

1.丝绒抛光织物 φ200mm　10片/包； 2.带胶丝绒抛光织物 Φ200mm　10片/包；3.带胶尼龙植绒抛光织物 Φ200mm 10片/包； 4.帆布抛光织物 Φ200mm 10片/包

七、干湿两用金相砂纸

规格：320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#　尺寸：圆形Φ200mm，长方280mm×230mm　40片/包

八、金相试样研磨抛光（砂带）机专用砂带

规格：280#、400#、600#、800#、1000#、1200#　尺寸：宽100mm，长（圆周）920mm

材质：280#、400# 中钢玉、600#、800#、1000#、1200# Sic（日本）

研磨抛光金相试样，每道砂带只需1～2分钟即可。既省时省力又节约大量砂纸，降低成本、保证质量，提高工作效率。

九、金相专用镶嵌粉

1.白色(电玉粉)； 2.黑色(胶木粉)； 3.白色透明　　重量：500克/瓶

十、金相切割机砂轮切片

一、材质： 白刚玉

二、规格：1.Φ250×1.5×φ32 　2.Φ300×1.5×Φ32　3.Φ350×1.5×Φ32 　4.Φ400×2×Φ32

十一、金相切割冷却润滑液

一、介绍

该产品专门针对金相样品的砂轮切割而研制，具有极强的冷却、润滑、防锈性能：

● 切割时，降低样品温度，以减少样品受到热影响；

● 对样品产生清洗和防锈作用；

● 增加润滑性能，提高样品的表面光洁度，可同时提高切割片的寿命；

● 防止切割机被腐蚀；

● 溶液清澈透明，不含矿物油和亚硝酸盐。

二、使用方法

● 先将切割机中的原有的液体清理干净；

● 混合浓度：该原液：水 = 5 ： 100 ；

混合方法：根据切割机冷却水箱容积大小，先将一定量的水加入切割机冷却水箱中，再加入 5%的切割冷却润滑液，同时搅拌或用切割机进行水循环。

● 当切割机冷却水箱中的液体减少到一定程度后，按上述比例添加水和原液。

一定要将本原液加入大量水中，不能将水倒入本原液中。否则该冷却润滑液将失去作用。

三、重量：1000毫升/瓶

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