一、用途
   电脑型万能工具显微镜CK19JPC是应用计算机辅助测量的新一代万能工具显微镜,能解决各种复杂的二维测量问题。传统的万工显对于视场中不能直接观测到的几何元素，如园心、中点.交点.中心线及其相互距离夹角等等都很难进行测量。电脑型万能工具显微镜采用精密光栅传感器和PC系列微机以及数据接口卡采集测量数据，同时以二维测量程序进行数据处理、显示并打印测量结果。电脑型万能工具显微镜操作方便，按照屏幕显示图形菜单,键入测量命令就可开始测量,电脑型万能工具显微镜在测量过程中,彩色显示器屏幕上可实时显示瞄准点的工件坐标,直角坐标或极坐标可随时转换,对于极坐标测量及凸轮测量尤为方便。

二、特点
    电脑型万能工具显微镜CK19JPC采用计算机技术对测量数据进行数据处理，配置了优于影象法和轴切法的双光束干涉条纹测量法使微机型万工显系统性能得到了大大提高，软件的可组合性和可开发性增强了系统的功能。
    电脑型万能工具显微镜是机械、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的任何零件的尺寸、形状、角度和位置。
典型测量对象有：
测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。
测量外螺纹（螺纹塞规、丝杆和蜗杆等）的中径、小径、螺距、牙型半角。
测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。
测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置度，键槽的对称度等形位误差。

主显微镜配有多种目镜和物镜，视场大，成像清晰。
采用光电数显技术，以精密光栅尺作为测量元件。
采用先进计算机技术，将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机，由专用二维测量软件进行数据处理，并打印出结果或图形，准确，高效。
主显微镜可左右偏摆，用于对螺旋零件进行测量。
以非接触测量为基本方法，透、反射照明，可检验几何形状复杂的零件。
三、技术规格

1、测量范围与分度值

（1）X,Y坐标测量范围: X: 200毫米  Y: 100毫米

分度值(数显读数): 0.0005毫米

（2）瞄准显微镜

升降行程: 120毫米

力臂倾斜范围:  左右各15度

分度值: 10分

照明光阑调节范围:φ3~φ32毫米

分度值: 1分

（3）测角目镜

角度测量范围: 360度

分度值: 1分

（4）轮廓目镜

角度测量范围:±7度

分度值: 10分

圆弧分划板: 曲率半径R0.1~100毫米 
梯形螺纹螺距t2~20毫米

（5）光学分度台:

测量范围:360度

分度值:10秒

3毫米玻璃台面直径:φ106毫米

（6）光学分度头

测量范围:360度

分度值: 1分

（7）光学定位器:测头直径（实际直径值的极限,检定误差不大于0.0005毫米):φ3±0.1毫米

测量力: 8~14克

最大测量深度: 15毫米

（8）玻璃工作台：

玻璃台面尺寸: 215X130毫米

（9）顶针架：

最大夹持直径:φ180毫米

最大夹持长度：被测件直径<=55毫米时:750毫米

被测件直径55毫米时:600毫米

（10）高顶针架

最大夹持直径:φ180毫米

最大夹持长度:600毫米

（11）星架

左V型架前后调节范围:前后各5毫米

右V型架高低调节范围:向上15毫米向下3毫米

（12）最大承载量:40公斤

2、测量精度

温度要求:

（1）工作室的温度应为20±2℃;

（2）工作室的温度变化每小时不超过1℃

（3）被测量和仪器的温度差不超过0.5℃

在满足所规定的温度要求的条件下，仪器有如下的保证：

（1）X,Y坐标

用玻璃毫米分划尺进行检定时，仪器的最大不准确度

0级：（1+L/100)um   [式中L----测时长度，单位mm]

（2）测角目镜：

测量的不准准确性 不大于0.0015毫米

（3）双像目镜

合像的不稳定性 不大于0.0005毫米  合像的不正 确性不大于0.001毫米

（4）光学分度头

最大不准确度 不大于1分

（5）光学分度台

最大不准确度 不大于30秒

（6）光学定位器

测量的不稳定性不大于0.001毫米

测角角度的最大不准确度不大于1分

3、光学参数

4、仪器净重和外形尺寸

主机净重:250kg

外形尺寸:(X x Y x Z) 980 x 1020 x 640 毫米

5、测量软件

(1)基本测量功能

采用WINDOWS界面,所有操作均由鼠标控制,可以进行点、线、园、弧、直线度、园度、齿轮、螺纹、凸轮等的测量。

(2)计算功能

测量过程结束后，工件轮廓图显示在计算机屏幕上，各种计算求值全部由鼠标完成。

(3)图形编辑功能

可以对工件轮廓进行修改，产生新的轮廓图。

(4)打印功能

所有测量结果，计算结果以及工件轮廓图均以文件方式保存在计算机中，可随时调用，随时打印

(5)CAD接口

通过CAD接口可以调用AUTOCAD，充分利用AUTOCAD的功能。