陕西阿特拉斯 GA55-GA75

主机

新的机头:

– GA55+ -90 & GA75-90VSD: C146 (’03)

– GA37+ -75 & GA37-55VSD: C111 (’05)

带给客户的价值

– 确保在宽广工作范围和长时期使用的最佳性能

• 采用最佳的计算机技术优化的独一无二的转子型线

• 在一个宽的气量范围和压比范围内功耗最小

• 转子在整个生命周期中都有卓越的性能(当过滤器堵塞和压比增加), 这和转子在一个流量和压力下设计的相比有着不同凡响的优势

– 省心

• 根据Six SIGMA 质量标准制造(受第三方认证)

• 轴承的选择和齿轮的配置都是根据极端条件选择

• 紧凑的转子不受震动影响，仅需要很小的开机力矩

油气分离器

采用3级分离方法（离心、重力、精过滤），使压缩机的含油量不到2PPM。
压缩空气从切向进入分离器筒体后在筒内高速旋转，在离心力和重力的作用下油被甩到筒壁并下沉到筒底；带少量油雾的压缩空气再通过滤芯得到进一步的精滤，使压缩空气的含油量不到2PPM。

最小压力阀

功能 :

在停机或卸载时隔离压缩机和空气管网.
在4bar时打开以确保喷油. 油气分离气罐中的压力为油提供动力，使油喷到压缩机的转子的相应地方.

打开: p 空气管网 < p 分离容器

关闭 : p空气管网 > p分离容器

后冷却器及冷却风流动

采用了大直径的风扇，提高了冷却效率

确保了电器部分的良好工作环境；确保了压缩机的进气质量

箱罩内温度不会升高

低温延长了压缩机油的使用寿命和换油周期

带疏水器的后冷却器

功能 :

冷却压缩空气
在冷却器的最低点不断取出冷凝液

内置的优点 :

流线形流动
减少压降
高效的排水
减少连接
专利的设计

内置疏水器

优点
- 工作原理：依靠重力和冲击力进行分离，用金属丝网构建冷凝水的滞留区域
- 直接排除冷凝水

– 在后冷却器和疏水器之间无腐蚀风险

– 最低点排水；当装置停止运行时，没有液态水滞留在冷却器中

任何条件下都有100%的气水分离效果

– 在全流量、部分流量，加速和减速时

– 空气后处理设备上的负荷减少

更小的压降

– 减少了 100 mbar

零件减少 50%
免维护

电子排水阀

优点：

标准配置的电子液位式排水阀

– 排水时不损耗压缩空气

– 节约能源

排水口直径比浮球阀大，达到 ½”

– 不会堵塞

排水阀故障会反馈至Elektronikon显示屏

– 智能控制

油路系统

喷油

油喷入压缩腔室的作用:

冷却
润滑轴承和转子
转子间和转子与压缩腔的密封
防腐蚀

在油被重新使用之前, 它必须被:

分离
冷却
过滤

润滑油在空压机内主要是对空压机在运作中产生的热量吸热，达到冷却作用，同时又润滑螺杆和轴承，齿轮等部件，还有在螺杆周围形成油膜起密封和保护螺杆的功能，为此它必须具有吸热，抗氧化，防泡沫，易分离和不易燃烧的特点。由于各品牌空压机因控制方式，转速，结构设置不同。加上营销策略，大多品牌空压机都有自己品牌的空压机专用润滑油。

油分离器

功能

将主机排出的油气混合物进行分离，
容器的底部作为油箱，储存系统中的压缩机油

油分离过程分三步 :

在油气分离器中预分离

– 离心分离

– 重力分离

在油分离滤芯中的精分离