西门子数控系统改造机床 SIN

随着数控技术在我国基础工业中的迅速发展，普通机床的数控化改造应用越来越多，作为世界数控业界巨头的SIEMENS公司，凭借在数控系统及驱动产品方面的专业思考与深厚积累，不断制造出机床产品的典范之作，为中国机械工业提供了日趋完美的数控产品与技术支持,不断推出了适用于各种控制领域不同控制需求的数控系统.

西门子公司作为世界上最早开发研制数控系统的公司之一，在七八十年代陆续推出了SYSTEM5，SYSTEM6，SYSTEM7，SIN3，SIN8，SIN850，SIN880等多种数控系统，在世界范围内得到了广泛应用。

数控机床改造的步骤

对一台机床的成功改造一般分为3个阶段。

调研及系统选型

改造前必须对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、特殊功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。数控系统主要由控制、驱动和测量系统3部分组成。究竟是整体改造还是局部改造取决于上述3大系统的状况以及用户的经费。

系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。系统配置时，需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。

准备阶段

准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口，然后根据加工时机床动作的控制逻辑，对PLC进行编程，确保机床动作正确并实现最佳控制，在可能的条件下进行实验室模拟。为了保证用户能正确使用、编程与简单的维修，需要对用户进行操作、编程、维修等培训。

安装、调试、验收

现场安装指安装新系统，部分或全部更换强电回路，重新设计机床操作面板，制作新法兰盘与联轴节，输入输出线改接等。

完成上述工作后，即可通电调试机床，优化机床参数，调试各轴动作及辅助动作等。调试结束后，应进行试加工，考机并最终验收。

总体来讲，西门子数控系统由于它本身所具有的优势，在国内的机床改造市场中占有了领先地位，得到了广泛应用，正受到越来越多用户的欢迎。

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