安全帽冲击穿刺试验机 TX-7001

安全帽冲击穿刺试验机

TX-7001安全帽冲击穿刺试验机｜

说明: 本仪器专用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。测试前须对被测试安全帽进行浸水、高温、低温、紫外线照射预处理.

执行标准:GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》内的安全帽冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求,及GB/T 2811－2007《安全帽》。

预处理方法：

浸水处理：将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h。

高低温处理：将安全帽分别放在50℃±2摄氏度, -10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h。

紫外线照射预处理：采用标准中提到的优先A法，将安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h。

测试步骤:

冲击吸收性能测试步骤：根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm±5mm；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。记录冲击值，准确到1N。
1、打来仪器的电源开关，预热20分钟，用左手抬起重锤，右手将安全帽放在头模上并固定好。首先按下下降按钮，电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤完全接触时，提升架停止运行并吸住落锤。
2、按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升，当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
3、按下清零按钮清除显示屏上的力值，按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端，同时冲击力值显示最大值并锁存。
4、记录试验数据，一次实验完成，如需要继续试验重复2-4步骤进行下次试验。
5、停止按钮只能在提升架上升时有效，其余时间无效。

耐穿刺性能测试步骤：根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构最薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。
1、打开仪器的开关电源，预热20分钟，用左手抬起重锤，右手将安全帽放在头模上并固定好。
2、首先按下下降按钮，电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤完全接触时，提升架停止运行并吸住落锤。
3、按上升按钮电机正转提升架与落锤同步上升，当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
4、按释放按钮穿刺锥通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺锥穿透，则报警器发住滴滴的报警声，同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。
5、记录实验结果，一次实验完成。如需继续试验重复1-4进行下次试验。
6、停止按钮只能在提升架上升时有效，其余时间无效。

特点:

1、落锤和冲击锤替换方式操作简单。

2、具有自动导向系统，以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。

3、电动提升具有光电定位装置，自动定位，精确可靠。

4、冲击力专业高精度传感器，量程是2t，精度是±0.02%。

5、LED数字显示，自动保存最大力值。

注意事项:

1、每次实验之前，要打开电源开关让仪器预热20分钟。
2.、打开电源后，当重锤或穿刺锤接触到头模后发出的滴滴声，此时应在头模上放一安全帽予以隔离。
3、当重锤或穿刺锥被提升后，实验员不要把手或其他物体放在重锤或穿刺锥的下面，，、以免发生危险。
4、为了实验员的人身安全，整个试验过程一定要带劳保手套。
5、仪器务必具有良好接地线。

规格参数:

落锤	冲击落锤：质量为5±0.01kg，锤头为半球形，半径为48mm，材质为45#钢。
落锤	穿刺落锤：质量为3±0.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖径1mm，长度40mm，最大直径28mm，硬度HRC45。两个落锤安装后的冲击力完全符合标准。
测力传感器	测量范围0—20KN，频率响应最小5kHz，动态力传感器，准确到1N。
落锤高度	1000mm
头模	材质为镁铝合金, 完全符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
台架	能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
底座	具有抗冲击强度，能够牢固安装测力传感器。
通电显示装置	当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。
工作电源	AC220V,50Hz