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注塑机专用自动吸料机器:800G2吸料机产品(又称自动吸料机,抽料机,加料机,喂料机,真空填料机,上料机,上料器,加料器,抽料器,填料机,吸料器,真空吸料机,真空上料机)
还可以提供大功率小时输送量1000KG到2000KG的吸料机。
注塑机专用自动吸料机器产品特点
1、全自动电脑操作程序;
2、过载、缺料自动报警;
3、不锈钢料斗;
4、主机与料桶分体设计,安全简便;
5、独立滤清装置,方便清除积尘;
6、具有逆转自动清除粉尘功能。800G2注塑机专用自动吸料机器技术参数
全自动吸料机 自动吸料机 真空吸料机
注塑机专用自动吸料机器PC控制板使用说明书(11位)
一、面板和接线图:
二、接线方法
(0)为:清管阀门控制信号输出端
①~②为:AC220V电源输入端
③为:PREP电机反转(除尘)信号输出端
④为:ALM输出报警信号
⑤为:SUCT输出电机正转(吸料)信号
⑥为:O\L输入过载信号(低电平有效)
⑦、⑧为:GND公共地(即低电平)
⑨为:SENS输入缺料信号(低电平有效)
⑩为:+24V输出
注:“MC1”为清管阀门继电器控制系统清管功能,“MC2”控制电机反转的继电器。“MC4”为控制电机正转的继电器。“BZ”为蜂鸣器。
端子8、9、10接传感器,(可用开关接端子8、9代替)当缺料时端子8、9吸合,开始吸料。端子6为过载输入,过载时端子6、7吸合。
注塑机专用自动吸料机器三、模式功能
C1=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统自动按设定的吸料时间运行吸料,同时SUCT灯亮,吸料时间运行完成后,系统显示器显示00字样并且小数点闪动,系统自动检测30S,若30S内都缺料,则系统自动输出报警信号,同时SHORT灯闪亮,,若30S内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。
C2=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统自动通断反吸10秒(除尘),同时REV灯亮,FALL灯亮,之后系统自动按设定的吸料时间运行吸料,吸料时间运行完成后,系统显示器显示00字样并且小数点闪动,系统自动检测30S,若30S内都缺料,则系统自动输出报警信号,同时SHORT灯闪亮,若30S内检测到有落料则系统重新自动运行。(每次吸料前都执行徐尘操作)
C3=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统显示器倒计时显示15秒字样。系统自动反吸15秒,同时REV灯亮,FALL灯亮,之后系统暂停,延时90秒,显示器显示倒计时,然后系统自动按设定的吸料时间运行吸料,吸料时间运行完成后,系统显示器显示00字样并且小数点闪动,系统自动检测30秒,若30秒内都缺料,则系统自动输出报警信号,同时SHORT灯闪亮,若30秒内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。
C4=上电后,POWER灯亮,RUN灯亮,系统自动按设定的吸料时间运行吸料,同时SUCT灯亮,吸料时间运行完成后,系统显示器倒计时显示30秒字样,系统自动延时30秒,若30秒内都缺料,则系统重新自动运行吸料,若30秒内检测到有落料则系统重新自动运行吸料。
C5=为清管阀门工作时间设定,工作原理:为每次吸料时与吸料同时动作接通,一般清管阀门工作时间设定比吸料时间小几秒,指所以当吸料完成前会先关闭阀门,这时系统还会继续吸料,这样就可以把输料管内的料完全清出,以达到清管功能。
注塑机专用自动吸料机器四、操作方法
1、吸料模式设定:关机或满料的状态下,按“模式鍵”进入模式选择,重复按“模式鍵”可设定相应的模式,按“开/关鍵”确认退岀模式设定。
2、吸料时间设定:在进入模式设定状态时,通过按“向上”或“向下”鍵可加减设定值,按“开/关鍵”鍵确定退出设定。
3、电机反吸:在满料状态下,按“向上”或“向下”鍵同时按下,电机反吸。当双键松开,电机停止反吸同时30秒定时。
4、系统开关机:通过对“开/关鍵”的重复按下,可使系统处在开、关机状态。
注意:本机于无料可吸或马达过载时则自动停止並发出警报声,此时按“开/关鍵”关机,待加料后或故障排除后再开机即能恢复正常工作。
一拖二吸料机电子板 1对2吸料机电子板 吸料机控制板 吸料机配件能报警、自动记忆等优点,广泛应用于各行业的吸料设备当中。二.主要特点可选择一拖二模式或一拖一模式具有断电自动记忆功能.按键设定模式和定时值.发光二极管和LED数显作指示. 缺料、过载智能报警.三、主要技术指标1.环境湿度:≤85%RH. 5.绝缘电阻:>100MΩ.2.触点负载:AC 250V3A电阻性负载.6.绝缘强度:AC1500V 1MIN.3.环境温度:0℃~+50℃. 7.工件寿命:机械寿命(一百万次以上)4.电源电压:24V 50 / 60 Hz±5% . 电气寿命(额定负载内十万次) . 四、参数设置:(在关机状态下:两个数码管的中间画来回交替闪烁)1、模式设定方法:①在关机状态下:按一下“开/关机键”,则A桶吸料指示灯亮绿灯,此时,则进入A桶吸料的待机状态。②此时再按一下“开/关机键”,则A、B两桶吸料指示灯同时亮绿灯,此时,则进入A、B两桶吸料的待机状态。③此时再按一下“开/关机键”,则B桶吸料指示灯亮绿灯,此时则进入B桶吸料的待机状态。④此时再按一下“开/关机键”则回到关机状态。2、吸料时间设定方法:①在关机状态下:按一下“SET键”,则A桶吸料指示灯亮红灯,此时则进入A桶吸料时间的设定状态,此时可以通过“向上键、向下键”来修改A桶的吸料时间,并在数显上显示出来。②此时再按一下“SET键”,则B桶吸料指示灯亮红灯,此时则进入B桶吸料时间的设定状态,此时可以通过“向上键、向下键”来修改B桶的吸料时间,并在数显上显示出来。③此时再按一下“SET键”,则阀门指示灯亮红灯,此时则进入阀门吸合时间的设定状态,此时可以通过“向上键、向下键”来修改阀门的吸合时间,并在数显上显示出来。④此时再按一下“SET键”则重新回到A桶吸料时间的设定状态。如此循环。⑤在吸料时间设定状态下:按一下“开/关机键”则回到关机状态。二、故障处理:1、过载:当检测到过载故障(开关接通)时,过载故障指示灯闪烁亮红灯,数显上以秒闪方式显示出“A3”字样,并且报警继电器同时作通断输出,此时系统暂停。故障消除,系统重新吸料。2、缺料:当吸料时间运行完成后,开始检测30S,若30S内落料检测开关都没有通断信号,则输出缺料报警:此时缺料故障指示灯以秒闪方式闪亮红灯、当前缺料的料桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮红灯、数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样:“A1”、“A2”。并且报警继电器同时作通断输出。直至落料检测开关有信号为止。三、工作原理:①、上电:初始上电时为关机状态。此时只有两个数码管的中间画来回交替闪烁注:掉电时,当前系统是什么状态,下次上电时就回到什么状态。②、A桶吸料:在关机状态下:按一下“开/关机键”选择A桶,则A桶吸料指示灯亮绿灯,此时若A微动开关断开则为满料状态,满料指示灯亮绿灯(此为吸料待机状态),系统暂停。若A微动开关接通则为缺料状态,此时满料指示灯熄灭,系统进入吸料确认状态、延时3S,并在数显上以秒闪方式显示出当前料桶吸料确认延时所对应的字样:“H1”。延时完3S后。正式进入吸料状态,并在数显上以倒计时方式显示出当前料桶吸料时间,A桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮绿灯,吸料指示灯全亮绿灯,吸料继电器吸合输出,A桶继电器吸合输出,阀门指示灯全亮绿灯,阀门继电器吸合输出并延时(阀门吸合时间),当阀门吸合延时时间到达后,阀门指示灯熄灭,阀门继电器立即断开。当吸料延时时间到达后,A桶吸料指示灯全亮绿灯,A桶继电器立即断开,吸料指示灯熄灭,吸料继电器立即断开。系统进入落料检测延时状态(延时30S),此时若A微动开关为接通状态,则在数显上以秒闪方式显示出当前料桶所对应的字样:“L1”。若30S内微动开关都是接通状态,则输出缺料报警,缺料故障指示灯以秒闪方式亮红灯,A桶吸料指示灯以秒闪方式亮红灯,并在数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样:“A1”。③、B桶吸料按一下“开/关机键”,选择B桶吸料,则B桶吸料指示灯亮绿灯,此时若B微动开关断开则为满料状态,满料指示灯亮绿灯(此为吸料待机状态),系统暂停。若A微动开关接通则为缺料状态,此时满料指示灯熄灭,系统进入吸料确认状态、延时3S,并在数显上以秒闪方式显示出当前料桶吸料确认延时所对应的字样:“H2”。延时完3S后。正式进入吸料状态,并在数显上以倒计时方式显示出当前料桶吸料时间,B桶吸料指示灯以秒闪方式闪亮绿灯,吸料指示灯全亮绿灯,吸料继电器吸合输出,B桶继电器吸合输出,阀门指示灯全亮绿灯,阀门继电器吸合输出并延时(阀门吸合时间),当阀门吸合延时时间到达后,阀门指示灯熄灭,阀门继电器立即断开。当吸料延时时间到达后,B桶吸料指示灯全亮绿灯,B桶继电器立即断开,吸料指示灯熄灭,吸料继电器立即断开。系统进入落料检测延时状态(延时30S),此时若B微动开关为接通状态,则在数显上以秒闪方式显示出当前料桶所对应的字样:“L2”。若30S内微动开关都是接通状态,则输出缺料报警,缺料故障指示灯以秒闪方式亮红灯,B桶吸料指示灯以秒闪方式亮红灯,并在数显上以秒闪方式显示出当前缺料的料桶所对应的字样:“A2”。④、A、B桶同时工作:处理方法同上述一样,只是当一开时A、B同时有信号时,则先吸B桶,之后就以排队方式来处理,按先有信号时,先吸料。
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