产品说明
该产品是由电工用无碱玻璃纤维布浸以环氧酚醛树脂,经烘焙、热压而成。
该层压板具有较高的机械和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,并有良好的机械加工性,耐热等级为B级。
该层压板适用于电机、电器设备中作为绝缘结构零部件,并可在潮温环境和变压器油中使用。
技术要求:
1、外观
表面应平滑,无气泡、皱纹和裂纹。
2、标称厚度及允许偏差见表1。
表1 mm
标称厚度
|
偏差
|
标准厚度
|
偏差
|
0.4
|
±0.10
|
8.0
|
±0.72
|
0.5
|
±0.12
|
10.0
|
±0.82
|
0.6
|
±0.13
|
12.0
|
±0.94
|
0.8
|
±0.16
|
14.0
|
±1.02
|
1.0
|
±0.18
|
16.0
|
±1.12
|
1.2
|
±0.20
|
20.0
|
±1.30
|
1.6
|
±0.24
|
25.0
|
±1.50
|
2.0
|
±0.28
|
30.0
|
±1.70
|
2.5
|
±0.33
|
35.0
|
±1.95
|
3.0
|
±0.37
|
40.0
|
±2.10
|
4.0
|
±0.45
|
45.0
|
±2.30
|
5.0
|
±0.52
|
50.0
|
±2.45
|
6.0
|
±0.60
|
60.0
|
±2.50
|
|
|
80.0
|
±2.80
|
注
1 其他允许偏差可由供需双方协商。
2 对于标称厚度不在所列的优选厚度之一者,其允许偏差应采用下一个较大的优选厚度的偏差。
|
3、平直度见表2。
表2 层压板表面距直尺的最大允许偏差mm
厚度
(d)
|
直尺长度
|
1000
|
500
|
1.6≤d≤3
3
6
8< d
|
见注
10
8
6
|
见注
2.5
2.0
1.5
|
>注:对标称厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允许偏差正在考虑之中
|
4、性能要求见表4。
表4性能要求
序 号
|
指 标 名 称
|
单 位
|
指 标 值
|
说明
|
1
|
垂直层向弯曲强度
|
MPa
|
≥340
|
-
|
2
|
平行层向冲击强度
(简支梁法)
|
KJ/
|
≥33
|
两者之一满足本标准要求即可
|
3
|
平行层向冲击强度
(悬臂梁法)
|
kJ/
|
≥34
|
4
|
垂直层向电气强度
(90℃±2℃油中)
|
MV/m
|
见表5
|
-
|
5
|
平行层向击穿电压
(90℃±2℃油中)
|
kV
|
≥35
|
-
|
6a
|
介电常数
(48Hz-62Hz以下)
|
-
|
≤5.5
|
两者之一满足本标准要求即可
|
6b
|
介电常数
(1MHz以下)
|
-
|
≤5.5
|
7
|
马丁温度纵向
|
℃
|
≥200
|
|
8
|
热稳定性
|
℃
|
200
|
|
9
|
耐油性变压器油中4h
|
℃
|
130
|
|
10
|
拉伸强度纵向
横向
|
MPa
|
≥314
≥216
|
|
11
|
粘合强度
|
N
|
≥5600
|
|
12
|
表面电阻率常态时
浸水后
|
MΩ
|
≥1×
≥1×
|
|
13
|
体积电阻率常态时
浸水后
|
MΩ·m
|
≥1×
≥1×
|
|
14
|
平行层向绝缘电阻常态时
浸水后
|
MΩ
|
≥1×
≥1×
|
|
15a
|
介质损耗因数
(48Hz-62Hz以下)
|
-
|
≤0.04
|
两者之一满足本标准要求即可
|
15b
|
介质损耗因数
(1MHz以下)
|
-
|
≤0.04
|
16
|
浸水后绝缘电阻
|
Ω
|
≥5.0×
|
-
|
17
|
密度
|
g/
|
(1.7-1.9)
|
-
|
18
|
吸水性
|
mg
|
见表6
|
-
|
表5垂直层向电气强度
平均厚度
mm
|
电气强度
MV/m
|
厚度
mm
|
电气强度
MV/m
|
0.4
|
≥16.9
|
1.6
|
≥12.7
|
0.5
|
≥16.1
|
1.8
|
≥12.2
|
0.6
|
≥15.6
|
2.0
|
≥11.8
|
0.7
|
≥15.2
|
2.2
|
≥11.4
|
0.8
|
≥14.8
|
2.4
|
≥11.1
|
0.9
|
≥14.5
|
2.5
|
≥10.9
|
1.0
|
≥14.2
|
2.6
|
≥10.8
|
1.2
|
≥13.7
|
2.8
|
≥10.5
|
1.4
|
≥13.2
|
3.0
|
≥10.2
|
注
1 对90℃±2℃油中垂直层向电气强度,可任选20s逐级升压和1min耐压试验要求中的一种。对符合二者之一要求的材料,应视其90℃±2℃油中垂直层向电气强度是符合本标准要求的。
2 如果测得的试样厚度算术平均值是介于表中两厚度之间,则其指标值应从内插法求取。如果测得的厚度算术平均值小于0.4mm,则其电气强度指标值取≥16.9MV/m。如果标称厚度为3mm,并且测得的厚度算术平均值大于3mm时,则其电气强度的指标值取≥10.2MV/m
|
表6吸水性
试样厚度平均值
mm
|
吸水性
mg
|
试样厚度平均值
mm
|
吸水性
mg
|
0.4
|
≤17
|
5
|
≤25
|
0.5
|
≤17
|
6
|
≤27
|
0.6
|
≤17
|
8
|
≤31
|
0.8
|
≤18
|
10
|
≤34
|
1.0
|
≤18
|
12
|
≤38
|
1.2
|
≤18
|
14
|
≤41
|
1.6
|
≤19
|
16
|
≤46
|
2.0
|
≤20
|
20
|
≤52
|
2.5
|
≤21
|
25
|
≤61
|
3
|
≤22
|
单面加工至22.5
|
≤73
|
4
|
≤23
|
|
|
注
-
如果测得的试样厚度算术平均值是介于表中两厚度之间,则其指标值应从内插法求得。如果测得的厚度算术平均值小于0.4mm,则其指标值取≤17mg。如果标称厚度为25mm并测得的厚度算术平均值大于25mm时,则其指标值取≤61mg。
-
标称厚度大于25mm的板材,则应从单面加工至22.5mm且加工面应是比较光滑的。
|
|