FP23为了方便用户设定仪表参数，恢复参数，以及查看参数，运用了红外线通讯技术，可通过计算机的USB 口与仪表直接通讯。
- 继续延用岛电专利的无超调专家PID算法，提高了仪表抗超调欠调，抑制扰动能力；PID参数可自动跟随设定区的区
域PID算法,使PID参数可自动跟随低温区-中温区-高温区三个区域变化而自动地转换；带有防止加工材料超温的自整
定点限制.
- FP23(包括两通道输入时共同)具有20组曲线，每组20段，亦可一组最大400段曲线，每段最长时间99分59秒或99小时59分
，程序可9999次的大循环(在任一组曲线中的几段或任几组曲线的灵活链接，反复循环)。
- 掉电保护功能：程序能从断点继续运行，运行中的参数也可修改。
- 确保平台功能：在高品质的热处理工艺中，需要确保进入保温区（平台）精密的加工时间。可设温度到达平台时的允
许偏差，程序将被自动延时，一直到因系统滞后或超调的偏差被克服，温度到达平台后，保温区的程序才开始记时。
- PV值的伺服起动功能：第一段程序跳到实际炉温点开始执行,而不是等待程序起始的设定值，有效地节约了能源和时间。
- 20组岛电专利的无超调专家PID算法，还包括多组独立的输出限幅参数，多组独立的抗超调抑制系数，以对号入座的方
式设置到曲线的每段上,温区的调节参数、输出功率以及抗超调、欠调等得到最佳的匹配。对于系统设计功率过大，可
采用输出限幅可限定阀门最大/最小的开度，减小上电时的浪涌冲击电流，匹配如硅碳棒，硅钼棒，白金加热器特殊负
载的温度/电阻特性，解决了诸如真空炉真空度与加热功率匹配矛盾。
- 三组独立的报警继电器可设：上、下限绝对值，上、下限偏差值，偏差值内/ 外报警方式，并能进一步设定报警的回
差以及脱机等处理对策。
- 双输入、双调节输出功能(选件)1.可作为两台独立的调节器；2.一路输入 ,两路调节输出；3.两路输入,单路或两路输
出.两路输入时还可进行数学演算，求偏差,最大值,最小值,平均值; 直流输入的平均值运算和线性化处理。
- 单相加热器断线和加热回路报警（选件）：电流监测范围：0.0～55.0A，随表附1支电流互感器。
- 10组外部DI输入，可执行程序的运行、跳步、保持等，复杂的键操作被简化了。
- 13组DO输出DO输出可设置定时器或计数器。
- 时标输出，可随曲线编程，相当时间顺序控制器，完成诸如开关炉门等的辅助控制。
- 隔离（和非隔离）数字通讯接口（选件），RS232C或RS485（包括非隔离RS485，口地址1～255），多种通讯协议。 配
Ximaden-e中文视窗组态软件组成中小型集散系统。
- 模拟变送输出（选件）：可选测量值设定值、偏差值和调节输出变送，用于现场记录数据。还可配合一台与其同步上市
的SR23新型调节器组成经典的三温区回路；或配合MR13或其它调节器，组成多温区可编程控温。
选型表1：SS和SD单输入，单/双调节输出选型表 1. FP23 | 高性能可编程PID调节器，3个事件输出，20组曲线共400段的编程, 每段99分59秒或99小时59分，程序可9999次的大循环，外形尺寸：96×96（mm） | 2.基本功能 | SS | 单输入、单输出调节；自由输入量程（详见分度表） | SD | 单输入、双输出调节；自由输入量程（详见分度表） | 3.调节输出1 | Y | 接点容量：240V AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载 | I | 4-20mA DC 负载阻抗：600Ω max | P | 固态继电器驱动12V±1.5V DC，负载电流：30mA max | V | 电压0－10V DC，负载电流：2mA max | 4.调节输出2 | N | 无 | Y | 接点容量：240V AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载 | I | 4-20mA DC 负载阻抗：600Ω max | P | 固态继电器驱动12V±1.5V DC，负载电流：30mA max | V | 电压0－10V DC，负载电流：2mA max | 5.单相加热器断线报警（调节输出1或调节输出2只能有一路使用断线报警功能） | 00 | 无 | 31 | Y、P型单相加热器断线报警－30A | 32 | Y、P型单相加热器断线报警－50A | 6.模拟变送输出1 | 0 | 无 | 3 | 0－10mV DC，输出阻抗：10Ω | 4 | 4－20mA DC，负载阻抗：300Ω max | 6 | 0－10V DC，负载电流：2mA max | 7.模拟变送输出2 注：传感器电源和模拟变送输出， 二者仅能选择其一 | 0 | 无 | 3 | 0－10mV DC，输出阻抗：10Ω | 4 | 4－20mA DC，负载阻抗：300Ω max | 6 | 0－10V DC，负载电流：2mA max | 8 | 传感器电源提供：24V DC 25mA | 8.外部I/O控制信号 | 0 | 4DI，5DO 标准配置 | 1 | 10DI，9DO | 2 | 10DI，13DO | 9.通信接口 | 0 | 无 | 3 | RS-485（非隔离） | 岛电标准协议 Modbus通信协议 | 5 | RS-485 | 7 | RS-232C | 10.标记 | 0 | 有 | 9 | 无 |
定货例：FP23-SS-I-N-00-40-05为自由输入，单路4-20mA调节输出，三组事件输出，非隔离4-20mA模拟变送输出，4个开 关量信号输入，5个开关量信号输出，隔离RS-485通讯。 |
选型表2： DL：独立的双回路调节方式，DD：两路输入（带运算），两路调节输出方式、DS：两路输入（但运算），单调节输出方式，选型中第二舒服选型与第一输出保持一致。 1.系列 | FP23 | 高性能可编程PID调节器，3个事件输出，20组曲线共400段的编程曲线, 每段99分59秒或99小时59分，程序可9999次的大循环，外形尺寸：96×96（mm） | 2.基本功能 | DL | 独立的双回路调节，自由输入量程（详见分度表） | DS | 双输入、单输出调节；自由输入量程（详见分度表） | DD | 双输入、双输出调节；自由输入量程（详见分度表） | 3.调节输出1 | Y | 接点容量：240V AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载 | I | 4～20mA DC 负载阻抗：600Ω max | P | 固态继电器驱动12V±1.5V DC，负载电流：30mA max | V | 电压0～10V DC，负载电流：2mA max | 4.调节输出2 | Y | 接点容量：240V AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载 | I | 4～20mA DC 负载阻抗：600Ω max | P | 固态继电器驱动12V±1.5V DC，负载电流：30mA max | V | 电压0～10V DC，负载电流：2mA max | 5.单相加热器断线报警（调节输出1或调节输出2只能有一路使用断线报警功能） | 00 | 无 | 31 | Y、P型单相加热器断线报警－30A | 32 | Y、P型单相加热器断线报警－50A | 6.模拟变送输出1 | 0 | 无 | 3 | 0～10mV DC，输出阻抗：10Ω | 4 | 4～20mA DC，负载阻抗：300Ω max | 6 | 0～10V DC，负载电流：2mA max | 7.模拟变送输出2 传感器电源提供 二者仅能选择其一 | 0 | 无 | 3 | 0～10mV DC，输出阻抗：10Ω | 4 | 4～20mA DC，负载阻抗：300Ω max | 6 | 0～10V DC，负载电流：2mA max | 8 | 传感器电源提供：24V DC 25mA | 8.外部I/O控制信号 | 0 | 4DI，5DO 标准配置 | 1 | 10DI，9DO | 2 | 10DI，13DO | 9.通信接口 | 0 | 无 | 3 | RS-485（非隔离） | 岛电标准协议 Modbus通信协议 | 5 | RS-485 | 7 | RS-232C | 10.标记 | 0 | 有 | 9 | 无 |
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定货例：FP23-DD-I-P-00-40-05为自由输入，第一路4-20mA调节输出，第二路固态继电器驱动调节输出，三组事件输出，4-20mA模拟变送输出，4个开关量信号输入、5个开关量信号输出，隔离RS-485通讯。 |
