多功能巡测子站DAS-IV-96

一、 概述
　　随着电子技术、计算机及其软件技术的飞速发展，仪器仪表及其测试技术跟着发生根本变化，传统的测量理论、测量技术和方法已不能适应发展的需要，新的测试系统正沿着计算机化、标准化和网络化方向发展。哈尔滨宇达电子技术有限公司生产自动水分测定仪，水分测量仪，水分监测仪，水分测试仪。
　　

新一代温度计检定装置已在北京中航机电研究所诞生。它与目前市场流行的热电偶热电阻自动检定装置不同，在严格执行ITS-90温标和国家检定规程的前提下，它做到了实实在在的一机多用，同时还能完成智能化计量管理任务。它是集现代测量技术、计算机测控技术和信息管理技术于一体的新一代温度仪表检定装置，是全新概念的温度计量管理系统。
二、系统组成、性能和原理
（一）多功能巡测子站DAS-IV-96基本组成
   本装置的基本组成包括核心部件多功能高精度数字电测仪表；关键部件多路自动扫描开关；主要部件温度控制系统以及计算机打印机及其功能强大系统配套软件。通过控制电路和多路接口，将各智能化功能部件连成系统网络。
（二）多功能巡测子站DAS-IV-96主要性能指标
1. 基本功能
① 用一等标准铂铑10―铂热电偶温度计检定二等标准铂铑10―铂热电偶温度计；
② 用一等或二等标准热电偶温度计检定工业用各型热电偶（S、R、B、K、N、E、J、T）温度计；
③ 用二等标准热电阻温度计检定工作用热电阻（Pt100、Pt10、Cu100、Cu50）温度计；
④ 对多路温场信号输入进行分时检定；
⑤ 对工业热处理炉进行温场测试。
2. 主要指标
① 数字电压表准确度为0.003%，分辨率为0.01μV。
② 扫描开关寄生电势≤0.4μV。
③ 控温准确度为0.1%FS。稳定性：对高温炉≤0.1℃/min；对油（水）槽≤0.04℃/10min 。
④ 对工业用热电偶热电阻温度计一次可检定1~7支。
⑤检定温度范围：热电偶温度计为300℃~1600℃；热电阻温度计为0~300℃（还能对Pt100在-100℃~0℃之间检定）；液体温度计为-30℃～150℃；
⑥ 对热处理炉的温场测试范围为50℃~1000℃。
⑦ 总不确定度：二等标准检定为0.5℃
工业用热电偶检定为0.7℃
工作用热电阻检定为50mk
热处理炉温场测试为1℃

⑧ 软件：功能强大，集测量控制和管理于一体，为检定装置建标提供整套测试软件。
（三）多功能巡测子站DAS-IV-96工作原理
　　本装置分别由多个控温回路和一个检测回路组成测控系统。控温回路通过智能温度控制仪表和上位机指令实现对高温炉和油、水槽多个温场的升温、恒温的软硬件双重控温，控温回路组成还包括温度传感器及其功控系统。检测回路通过多路自动扫描开关将各温场输送的信号逐个传递到高精度智能电测仪表进行测量并通过计算机采集数据。其工作原理如图1所示。仿真63K程序空间,接近64K 的16位地址空间；仿真64Kxdata 空间,全部64K 的16位地址空间;真实仿真全部32 条IO脚；

智能温度巡检仪 智能温度巡检仪是一种高精密的高集成化的巡回检测仪，同时可以实现温度，湿度等物理量的上下限报警，或做精度要求不高的回差控制。仪表采用双排数码管分别同时显示温度测量值与当前通道，当前通道同时有指示灯显示，可用手动或自动巡回检测，可与计算机RS485串口通讯，或定时打印。 根据智能温度巡检仪的功能和价格来选择：不同的功能，价格是不一样的，最主要的是根据自己的是要求，不是每个仪表都能适合每个用户的，功能越多，价格就相对越高。选用智能温度巡检仪肯定要选择操作简易型的，给检测过程带来方便。 智能温度巡检仪采用表面封装模块化工艺，大大提高了仪表的抗干扰能力，具有显示、控制、变送、通讯、万能信号输入等功能，适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制，并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。智能温度巡检仪可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、烟草、航天基地等领域。智能温度巡检仪采用最新无跳线技术，使输入端口具备万能信号输入功能，只需通过改变内部参数，即可实现多种输入信号（各种热电偶、热电阻、远传压力、mV、标准电压/标准电流信号）之间的轻松切换。线路板经过优化设计及生产工艺不断完善，降低了温度漂移，提高了抗干扰性能确保产品在长期工作中的稳定性的稳定性和可靠性。智能温度巡检仪采用高亮度LED数码显示和高分辨率光柱显示（比例显示），使测量/控制值的显示更为清晰直观。 智能温度巡检仪输出回路均采用光电隔离, 抗干扰能力强。可带串行通讯接口，可与各种带串行接口的设备进行双向通讯，组成网络控制系统。具备多种标准外形尺寸,能适用各种测量控制场合。智能温度巡检仪采用卡入式结构,安装十分简便。智能温度巡检仪是智能型、高精度的多路数显温度、压力、液位、测力、扭矩等物理量控制测量仪表，与温度、压力、液位、测力、扭矩传感器及变送器配接可构成各种量程和规格的温度、压力、液位测力、扭矩测控系统。智能温度巡检仪万能输入功能,自动校准和人工校准功能以及多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高，良好的软件平台，具备二次开发能力，以满足特殊的功能，先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便。 巡检仪的工作原理是顺序巡回测量各输入通道，测量的结果放在数据缓冲区，供显示和通讯使用。
三、检定装置特点及其关键技术
　　处处为用户着想的指导思想体现在检定装置的总体设计中，实实在在地做到了一机多用。二等标准铂铑10―铂热电偶温度计和工业用温度计的检定合二为一；一套测量系统可面对多个恒温场输送过来的信号，最大限度地提高装置的使用效率；这是特点之一。充分利用当代先进的计算机及其软件技术，使用可靠性高的通用智能控温仪表，实现软硬件双重控温，提高了装置的可靠性和灵活性，是多个温场提供的信号能利用一个测量回路的基础；这是特点之二。第三个特点是采用高精度智能多功能电测仪表和低寄生电势的智能多路扫描开关，为一机多用提供硬件支持。本装置还可完全脱离PC机控制，通过手动操作各智能部件（面板操作键），实现半自动工作，保证了没有上位机控制的情况下仍能继续开展检定工作。
　　实现上述特点是依赖于软硬件技术的紧密配合的结果。软件中的交叉检定是实现一套测量系统，可面对多个恒温场输送来的信号的关键。通过对送来的信号进行稳定状态识别，然后排出时序，进行分时测量，由于每测量一个温场送来的信号只需几分钟就可完成按规程要求的几个循环的数据采集任务，然后就可以进行另一恒温场送来的信号的测量，在硬件上作出相应的支持下，就可实现对多个温场输送的信号的检定。采用软硬件双重控温是使各温场按要求进行升温恒温的一项关键措施，各温场的温度控制与恒定只有在上位机统一指挥下才能确保各温场进入恒温状态次序和稳定时间。智能温控仪本身又解决没有上位机指挥下的独立控温功能。这就使上位机可以分时对各温场进行控温调整，软硬件双重控温也进一步提高了控温系统的灵活性、可靠性和稳定性，真正做到了无超调、无欠调的平稳控温效果。可编程调节器是一种智能化面板式过程控制仪表。它以微处理机作为运算、判断和控制的核心。它的控制规律或是运算功能是根据过程控制的需要，通过用户编程来实现的，但其外表和操作方式却与DDZ系列仪表相似，并且可以与之混合使用。
　　高准确度的电侧仪表（6位半显示或7位半显示）和低寄生电势的自动扫描开关是二等标准热电偶温度计的检定与工业用热电偶的检定合二为一的前提，再按各自检定规程要求编制相应软件，整个系统除捆扎热电偶和装炉（槽）外，全部实现自动化。操作员在检定软件的提示下完成参数设定，启动运行后，整个检定系统就处于完全自动工作状态，各智能部件完全置于PC机的控制下，按程序自动完成回路自检、启动控温系统加热恒温，当温度稳定达到规程要求时，就自动完成数据测量和采集、数据处理和保存并自动形成结果文件，直至打印证书等过程，操作员只须根据提示进行鼠标点击操作。
　　多功能巡测子站DAS-IV-96以工作用热电偶温度计检定为例，当温场进入检定点（静偏差±5℃）且炉温波动进0.2℃/min以内的稳定温场时，微计算机对热电偶进行测试，多路转换开关依次接通：PIC系列8位CMOS单片机具有独特的RISC结构，数据总线和指令总线分离的哈佛总线（Harvard）结构，使指令具有单字长的特性，且允许指令码的位数可多于8位的数据位数，这与传统的采用CISC结构的8位单片机相比，可以达到2:1的代码压缩，速度提高4倍。
每个温度点对每支热电偶必须有两个以上循环的测试数据，若在测试过程中，炉温波动超出0.25℃时，则该测试结果无效（不存盘），待炉温重新稳定下来时再测。此时程序转为对其它温场送来的信号进行扫描测试，以便对其它恒温场送来的信号进行测量。如有四个以上的温场输入信号这时测量回路几乎始终处于测量工作状态。当检定完一个设定点之后，自动转入下一个设定点升温、恒温，重复完成上述检定过程，直至每个温场最后一个温度点检定完毕，自动停止对该温场检定工作并自动切断加热电源。
　　本装置计量管理数据库及管理软件按管理内容要求编制，类似制订全厂计量技术管理、计量行政管理制度、计划及建立仪表台帐，且具有实用、灵活、方便的查询与输出功能，可以按不同方式检索全厂温度仪表信息，如通过校准日期、检定人员等检索，自动提示输出打印到期仪表，打印输出检定结果数据、证书等，还可统计出一周、一个月内即将到期校验的仪表等，为实现先进的“状态检修”提供依据，以及查询所用现场温度计使用情况等信息。
多功能巡测子站DAS-IV-96一部分是调节仪显示部分,A/D转换器采用八位双通道串行逼近模数转换器,调节部分采用单片机组成,通过软件编程来实现温度和湿度的指示和调节智能温湿度调节仪,以单片机为核心, 各通道的报警指示灯有3种状态 ①不亮：表示该通道处于非报警状态 ②闪烁：表示该通道从非报警状态进入报警状态，并且未自动延时确认或面板按键确认。 ③亮：表示该通道处于报警状态，且已确认。 方式b：各通道的两个报警设定点共用方式。 第1点报警输出：任何1个通道的第1报警设定点处于报警状态即闭合。 第2点报警输出：任何2个通道的第2报警设定点处于报警状态即闭合。 第3点报警输出：任何3个通道的第3报警设定点处于报警状态即闭合。 第4点报警输出：任何4个通道的第4报警设定点处于报警状态即闭合。