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一、音叉物位开关概述:
音叉物位开关是通过压电晶体的谐振来引起其振动的,当受到物料阻尼作用时,振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化,这些变化会被内部电子电路检测到,经过处理后,转换成开关信号输出。音叉物位开关可以对料罐的高低位进行监测、控制和报警,适用于各种液体、粉末、颗粒状固体。它实用简单、运行可靠、适应性强基本上是免维护的、音叉和输出均有工作状态,均用发光二极管指示,可依据习惯调整状态指示,并配有三种输入方式(直流24V、交流110V和交流220V)和多种输出方式(直流电流输出型、继电器接点输出型、直流电压输出型)。所有类型均有高或低故障报警模式和可选择的仪表开关灵敏度。
二、音叉物位开关技术参数:
介质温度范围: -20℃~220℃
环境温度: -20℃~80℃
环境湿度: ≤95%RH
被测介质: 液体、粉末或颗粒状固体
被测介质密度: 固体≥0.1g/cm3;液体≥0.7g/cm3
被测固体颗粒尺寸:≤10mm
液体粘度: <1000mm2/s
被测介质安息角: ≥200
压力范围: ≤1MPa
壳体材料: 压铸铝合金
叉体材料: 1Cr18Ni9Ti
电气接口:G3/4
防护等级:IP65
连接方式:1”NPT; G3/4;G11/2螺纹;法兰(用户选定)
电气参数: 1、供电电压:DC24V;AC220V 50Hz
2、继电器输出:8A 220V AC
直流电压输出:0或5V
直流电流输出:0或10mA
3、电源功耗:≤2W
音叉振动频率:300±50Hz
环境振动等级:V.L.4 加速度不大于1g
开关信号动作时间:1—60S
三、音叉物位开关选型指南:
音叉物位开关 |
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B |
-40~80℃(标准型) |
监测环境 |
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Z |
-40~130℃(中温型) |
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G |
-40~220℃(高温型) |
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0 |
DC24V AC220V 50HZ |
工作电源 |
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1 |
DC24V |
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2 |
AC220V 50HZ |
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B |
标准型 |
叉身型式 |
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Y |
延长型(数字为叉体长度) |
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0 |
管螺纹(R1) |
过程连接 |
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1 |
法兰 |
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2 |
定制 |
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P |
普通型 |
危险等级 |
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B |
防爆型 |
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X |
液位 料位 |
其他选项 |
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四、音叉物位开关电气连接:
仪表接线见图所示,仪表接线端的1号和2号为AC220V交流供电,3号为大地,4号和5号为DC24V直流供电),6号、7号、8号、9号、10号、11号为继电器输出端。
红灯——音叉工作状态;
绿灯——SSR继电器输出状态指示
当选择限位选择处于L状态:
继电器6、7、9、10接点常闭,7、8、10、11接点常开,绿灯亮,表示音叉处于振动状态,当物料碰到插体时,插体停振,绿灯灭,继电器翻转,常开接点7、8、10、11闭合,常闭接点6、7、9、10断开,表示音叉处于停振状态。
当选择限位选择处于H状态:
继电器6、7、9、10接点常开,7、8、10、11接点常闭,红灯亮,表示音叉处于振动状态,当物料碰到插体时,插体停振,绿灯亮,继电器翻转,常开接点6、7、9、10闭合,常闭接点7、8、10、11断开,表示音叉处于停振状态。
一般情况下将状态调在L端即可,以选择继电器输出端子实现上下限报警。灵敏度调整:根据介质的密度调整,密度越低灵敏度应调整越高。现场振动比较强烈的情况下造成的误报,可将灵敏度适当降低来解决。
当状态指示选择好后,按说明接线,确认无误后,接通电源,用手轻触音叉端面模拟有物料时,状态指示灯应变换状态,手离开后状态指示应复原。如此反复几次,确认工作正常后方可准备在现场安装。
五、音叉物位开关外形结构:
六、音叉物位开关安装方法
1、仪表一般为叉端向下垂直安装、水平安装或叉端向下倾斜安装(物料粘附性强时,建议采用叉端向下垂直安装)。
2、仪表不允许仰装方式,即叉端向上的安装方式。
3、对物料中混有块状或坚硬颗粒时建议采用垂直或倾斜安装方式。
4、在安装到设备上之前,建议用少量的介质样品检测校准灵敏度。例如:将仪表浸入一个装有介质的窗口内检测开关的可靠性。
5、实际安装时一般又分顶部安装(对介质进行高位监测)、侧壁安装(对介质进行高位或低位监测)、管道安装(对料泵进行空流监测)。
七、音叉物位开关安装示意图:
八、音叉物位开关注意事项:
1、避免因物料粘结,阻止齿叉的振动。
2、结疤场合下,齿叉与罐壁之间应留足空间。
3、用于液位监测的仪表,检测点按所需监视或控制的高度确定。
4、对于低粘度液体,音叉头能够自由的和过程介质分开,就可以按上图所示的任何位置安装。
5、对于高粘度液体,音叉头不能够自由的和过程介质分开,建议只能叉端向下垂直安装。
6、用于料位监测的仪表,对于立式圆筒容器或与之近似的容器,安装位置不仅取决于需要监视或控制的料位高度,同时还需考虑物料的安息角和进料位置。水平安装时,叉端宜处在距离容器内壁三分之一容器半径处;两叉股应在同一水平面内。垂直安装在容器顶部时,安装中心与容器内壁间的距离应选在容器半径的三分之一处。仪表安装位置应尽量避免物料流的直接冲击或飞溅,以免引起错误动作及磨损,如果无法避免物料的冲击或飞溅,可以在仪表安装位置的上方安装防护檐,防护檐的有效宽度应大于叉端宽度,其长度应大于仪表实际渗入料仓的尺寸。
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