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stellite6b材料说明
stellite6b机械性能:
极限抗拉强度 145ksi
屈服强度 90ksi
延伸率 12%
硬度 Rockwell C36
stellite6b物理性能:
密度: 0.303lb/in3
比热(@72°F): 0.101 BTU/lb-°F
导热率(32-212°F): 103BTU-in/ft2-hr-°F
电阻(68°F):546ohms/cir*mil*ft
熔距:2310-2470°F
对比铜的导电率:1.90%
平均热膨胀系数:
32-212°F 7.7microinches/in*°F
32-932°F 8.3 microinches/in*°F
32-1472°F 9.1 microinches/in*°F
32-1832°F 9.7 microinches/in*°F
stellite6b加工性能
熔焊
6B可用钨极气体保护焊,金属极气体保护焊,焊条电弧焊和氧乙炔焊接(按优先顺序排列)。慎用氧乙炔焊接,因为焊接过程中材料会“沸腾”,产生很多孔隙。需用3X还原焰来减少氧化,渗透和中间合金。
为避免焊接过程产生开裂,合金6B需预热并在焊接中至少保持1000°F,然后进行空冷。不能使用迅速降温的夹具。
钎焊
使用钎焊可快速焊接合金6和其他材料。焊接零件表面的污物,例如油漆,油墨,化学品残留等,需要清除干净。可采用蚀刻,溶剂擦洗,除油清洗等方式。如果使用银钎焊填充金属和火焰钎焊,则需要使用助焊剂,帮着清洁焊接部位,使得填充金属在焊接面能自如流动。焊接前用钎焊溶剂擦拭焊接面。焊接时,一旦钎焊填充料熔化了,立即移开热源并连接两个焊接件。挤压焊接面,将多余的助焊剂挤出来,然后静置空冷。焊接零件不能进行淬火。
也可使用其他填充金属,例如金,钯,或镍基合金。根据工作条件选择合适的填充金属。
填充金属层越薄,焊接点强度则越高。填充金属层的厚度通常为0.001-0.005”。因此建议选择相互紧密配合的焊接面。
使用高温填充材料的钎焊通常在炉中进行。很少使用感应加热和电阻加热的盐浴或金属浴的沉浸钎焊。真空炉和可控气氛炉,能有效控制钎焊温度的湿度,可达到令人满意的结果。氢气和裂解氨气适合用作6B钎焊的保护气体。
机加
通常用硬质合金刀具加工6B,表面精度为200-300RMS。合金刀具需用5°(0.9rad.)负前角和30°(0.52Rad)或45°(0.79rad)的导程角。6B合金不宜采用高速攻丝,应用EDM加工。为了提高表面光洁度,可用磨削,达到很高的精度。干磨加工后不能淬火,否则会影响外观。
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