开启方式

临界状态检测、阀瓣位移传感器（无机械触点安装）判开（微启式至全启可人工设置开启高度）。 

测量

冷态（在线、离线）、热态（在线、离线）

报告及数据储存

报告自动生成、可保存4G的检测数据

机械连接方式

串联（无框架）连接，保证阀杆垂直运动。油缸内置位移传感器，无需安装机械触点。联接可靠、安装方便

提升力范围

0~7T

使用范围(DN15-DN600)

直接作用式弹簧安全阀、脉冲式安全阀、先导式安全阀、带动力辅助装置安全阀

阀杆提升高度范围

阀杆提升高度可预设为：0.03mm-5mm（可人为控制）

回座功能

有 （并可以配备回座部件）

防爆功能

有（ExnL IIBT4）

工作环境温度

-30℃-70℃

使用环境湿度

＜85%R*H

操作误差

无（测量结果不受主观影响）

检测误差

≤±1.0%

力传感器检测功能

开机标定、低限检验、检测清零功能，过载警报。

适用场所

电力和化工等所有有防爆要求的场所的安全阀校验。

数据采集

采用进口位移传感器、航天工业拉力传感器和生产系统压力传感器电子自动采集， 检测结果不受人为因素和生产系统压力波动影响，检测迅速便捷。

电源

交直流两用（交流电适用范围110V-220V，适用范围广，满足国内外电压使用要求，可适配不同电源插口），自动切换。内置高性能防爆可充电锂电池，连续工作15小时。体积小、重量轻、性能稳定，安全可靠。

工况要求

可以在所有工况下进行，为加快安全阀回座，参照ASME标准要求，不建议在满负荷下做在线校验

参数输入

安全阀整定压力、阀瓣有效密封面或有效密封直径、预设提示高度、系统压力或压力传感器自动采集，操作简便，智能性高，参数输入方便好记。  用手指点击触摸显示屏无触点输入即可。

检测结论及调整提示

可以自动显示连续三次被测安全阀实际开启压力及误差并显示安全阀背紧螺母调整量，以及平均值。对于开启值更为准确。

校验时间

实际检测安全阀从开启到回座仅需0.7秒钟

调整操作

用调整垫圈即可调整安全阀背紧螺母，不必反复拆卸。

阀门动态特性显示

实时显示并监控阀杆位移、提升拉力、液压系统压力及生产系统压力四维数据，直显安全阀动态特性

在线校验仪功能扩展

可以检测拉力与位移的对应值测试在用安全阀弹簧的线性；对泄漏的安全阀进行在线吹扫使其复位；对动作后因机械卡阻而不回座的安全阀进行在线复位操作替代锅炉安全阀定期排放试验时的手动操作，增强人员和安全阀的安全性

节能

临街状态检测，提升高度低、开启时间短

显示屏

无触点触摸式8寸高清工业液晶显示屏，显示清晰，精度高。使用场所广。

防尘性能

液压系统及接头密封防尘 安全阀在线校验仪

阀杆提升方式

美国ENERPAC手动液压泵及油缸；手动螺纹直接提升；

油缸特性

采用内置非金属弹性材料作为自动复位装置，提高了安全阀回座的可靠性；一次成型的工艺和进口密封圈使油缸设计提升力可达7000KG；用高强度进口铝合金油缸替代传统的不锈钢材料，大大降低了油缸重量；位移自动检测单元嵌入，增加了智能水平，简化了安装。

产品鉴定

通过中国电力企业联合会新产品鉴定，属国内领先水平；首家通过国家防爆电气产品质量监督检验中心防爆认证；通过质量体系认证和取得国家知识产权局专利证书。

使用现场测试

经过中国特种设备检验协会专家组现场测试审核； 

操作简单

液压件联接完毕、输入参数后对液压泵打压即可。

※1

高智能系统主机

1台

2

高清晰度工业液晶8寸彩屏

1个

※3

光杆专用卡盘

 1套

※4

 连接螺母（组合件）

1套

※5

传感器100Kg，500Kg、5000Kg、

 （均带放大器）

3套

※6

位移传感器

1套

7

带自动复位单向作用油缸

1套

8

油管、快装接头

1套

※9

手动液压油泵（进口）

1台

10

传感器信息线

1根

※11

组合垫块（串联式配用）

1套

（2块）

※12

位移传感器连接器   安全阀在线校验仪

1套