雷蒙磨主要依靠磨辊在磨环上挤压物料成分的，目前国内雷蒙磨磨辊的材质大多采用的是高锰钢材质，经过固溶处理，再经过机械加工，但是面对高硬度物料加工就显得比较吃力，如果延长磨辊的寿命成为了许多厂家和客户关注的焦点之一，同时有的客户反应自己磨辊使用时间特别短，下边为大家分析下原因。

1、磨辊材质，目前市场上普遍使用高锰钢和高铬铸铁制作磨辊。高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理，处理后力学性能不高，硬度也较低，因而使用寿命也就不会高。高铬铸铁是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它比合金钢高得多的耐磨性，比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷，成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

    2、铸造质量，目前市场上的磨辊都是一体铸造的，且内孔结构不合理，一体的磨辊在铸造时由于壁太厚，易导致冷却不均匀，产生开裂、缩松现象。磨辊是整体浇注而成，磨辊的壁厚较厚，浇注时，内部冷的慢，外部冷的快，冷却不均，就会产生开裂、缩松、气孔等现象，而且加工困难。

    提高雷蒙磨磨辊的寿命需要怎么做呢？

    1、改变磨辊材质

    我们采用稀土元素对高铬铸铁进行变质处理。加入微量稀土后高铬铸铁的抗弯强度，冲击韧性均有了提高，但稀土加入量不能大于1%。

    2、磨辊热处理