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l 热成型钢和高强度钢板的在车身焊接上的应用和比例越来越高,对于熟悉使用超声波设备来检测焊点的人员来说,操作困难,粘焊虚焊难以检出,
涂抹大量耦合剂,焊点焊接强度未知等诸多问题的存在始终无法很好的解决,超声波技术在焊点检测上的瓶颈已经越来越明显了。Nugget Profile(涡流漏磁点焊检测仪)- 涡流技术带来的改变, 随着涡流技术在焊点检测上应用时代的到来,定性与定量的准确,把焊点检测提高了到了一个新的高度
涡流漏磁点焊检测仪; 主要客户有江淮汽车、吉利汽车、神龙汽车、通用五菱、一汽丰田、宝沃汽车、北汽新能源、COSMA、保时捷(斯图加特厂)、宝马(慕尼黑工厂)、日本丰田(元町、九州工厂)等。随着涡流技术在焊点检测上应用时代的到来,定性与定量的准确,把焊点检测提高到了一个新的高度。
技术特点:
Ø 涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度,虚焊粘焊有着极高的检出率
Ø 检测数据量化:直接计算熔核直径;热影响区域直径;相对焊点强度
Ø 电磁感应技术,检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质,如耦合剂或者油脂
我司代理的德国Foerster在点焊检测技术领域遥遥优越,其技术特点如下:
Foerster涡流漏磁点焊检测仪-技术特点:
Ø 军工级电脑一体化设备:使用军用级笔记本电脑作为载体,没有任何外露的电子部件,提供充足续航力的同时,三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用;
Ø 涡流阵列探头:测量中无需更换探头,一个探头几乎可以测量所有的焊点,并模拟成像。探头顶端设有OK和NG指示灯,方便读取;
Ø 磁感应技术-无需耦合介质:电磁技术的应用,可以非接触测量,对焊点表面要求降低:焊点扭曲、表面电泳层、表面油漆层,都可以直接使用;
Ø 自动化-工业4.0:提供极快的检测速度,每个焊点检测时间小于5秒。可以实现机械手臂测量,为自动化而生。
我们秉承以用户需求为核心,坚持“质量到位、服务上等”的经营理念,注重产品质量与售后服务,赢得用户优良的声誉。致力打造具有全球市场竞争力的产品,塑造具有国际影响力的企业。
A 涡流技术直接分析焊点材质在焊接后的变化程度,虚焊粘焊有着极高的检出率。
B 检测数据量化:直接计算熔核直径;热影响区域直径;相对焊点强度。
C 电磁感应技术,检测时无需在焊点表面涂抹任何中间介质,如耦合剂或者油脂。
Nugget Profile(涡流漏磁点焊检测仪)-
技术特点
1 使用军用级笔记本电脑作为载体,没有任何外露的电子部件,提供充足续航力的同时,三防性能完全满足客户在苛刻环境下的使用。
2 一体化设备测量中无需更换探头,一个探头几乎可以测量所有的焊点,并模拟成像。探头顶端设有OK和NG指示灯,方便读取。
涡流阵列探头电磁技术的应用,可以非接触测量。对焊点表面要求降低:焊点扭曲,表面电泳层,表面油漆层,都可以直接使用。
3 磁感应技术-无需耦合介质 自动化-工业4.0
4 提供极快的检测速度,每个焊点检测时间小于5秒。可以实现机械手臂测量,为自动化而生
- 询价产品:德国Foerster焊点检测设备 涡流焊点检测设备
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