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概述
鑫光Lean MES采用开放式的组件化架构思路进行构建,是一个集生产计划、订单管理、生产监控、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、数字BI报表等管理功能于一体的精益生产管理系统。系统使用统一安全数据库,利用研发工具通过工业互联网与各种制造设备进行连接,读取的有效数据,助生产制造系统协同,再通过报表分析,可为计划部门、质检部门、工艺部门、物流部门、设备部门等提供精益化管理,做到降低成本投入,平衡生产资源,提升生产效能。
应用价值
产品特点
系统平台架构
生产任务调度
Lean mes系统根据现场人员、生产机台、车间线体以及产品标作业准工时等基础设定和约束条件,对生产进行有效排程。以生产进度计划为依据,围绕完成计划任务来开展调度业务。任务调度可以由系统根据资源自动安排,也可以系统手动进行调整。
可视化生产
Lean mes系统以精益化生产可视化管理方式实行全制程生产进度监控、品质状况可视化预警、设备实时状态与效率的呈现,异常问题实时反馈,通过车间生产电子看板、手机APP、办公室终端等管控生产实况,达到真正生产实况管理;
全制程质量管控
系统通过多种质量采集方式,包含人工采集和设备采集等方式,从原料入库到成品入库全程多类别质量处理,实行多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、跟踪并处理;并自动进行质量数据分析并生成多维度质量分析报告,如SPC、CPK等统计分析报告;自动预警与停线机制可以有效地防止批量性品质问题的发生。
数据对接
设备管控 环境管控
质量管控 人员管控
计划管控 执行管控
实时数据
实时监控提醒通知
其他业务信息系统
实时统计分析报告
数据采集系统
实时可视化系统
生产过程管理
产品数据由条码或RFID进行数据化管控,在整个生产过程、生产异常、下线完工,全制程无间隙管控;设备防错与追溯;无纸化电子SOP;JIT拉动式的物流配送。
产品工艺路线
Lean MES系统可使用拖拽式地配置配置,根据产品工艺参数可实现工艺自动配置,人工调整、自动关联;工艺路线手工调整,生产任务执行前可对工艺路线进行调整,通过执行页面,拉拽工位设备信息,对生产路线的调整;保证设备的生产效率的执行;
生产订单管理组件
电子作业指导模块功能含有文档搜索、作业发放、作业清单、生产图档、异常呼叫、生产统计、视频播放。 实现工位电子化管理、记录表电子化、SOP号电子化作业、车间文件电子化操作、提高员工工作效率、快速熟悉操作方法、树立良好的生产形象、构建电子化使用准则。
生产设备管理
系统主要功能:设备台账管理管理、设备日常运维提醒、预警、设备运维管理(设备报修、设备作业计划、检修计划、维修(巡检/点检/保养)作业认领、维修(巡检/点检/保养)作业、设备运行监测、实时/历史趋势图、设备运行报警管理)、设备OEE分析
生产全追溯管理
从生产原料入库到产品生产入库的过程数据,通过产品条码方案、RFID采集等多种方式,有效实现人、机、料、环、法等信息正反向追溯,实现数据的可追溯性,可管控性、可优化性,达到产品全流程追溯。
BI报表模块
系统实现用户可订制化报表展示功能,通过拖拉控件的方式设计报表UI,自定义各类表报图表的实时数据生成,如数据源控件、表格控件,柱形图控件,饼状图控件等;