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技术参数
结构特点
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• 配置单端封口石英管,一滑轨安装在右侧法兰处用于炉管的手动移动 • 管子一端安装真空法兰,真空度用分子泵可以到10-5Torr,机械泵可到10-3Torr。 • 法兰处可插入一根直径1/4”热偶用来监测管内实际温度 |
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工作电源 |
• 电压:AC208-240V,50/60Hz • 功率:2.5KW |
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最高工作温度 |
• 1100℃ |
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温度精度 |
• ±1℃ |
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加热区长度 |
• 152mm |
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恒温区 |
• 100mm(±1℃) |
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加热元件 |
• 硅碳棒4根 |
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热电偶 |
• 2个S型热电偶:1根用于测量和控制炉体温度,1根用于监测炉管内样品的实时温度 |
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温度控制
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• 两个温区分别由两个独立的温控系统控制 • 采用PID方式调节温度,可设置30段升降温程序 • 设置有超温和断偶保护 • 控温精度为±1℃ • 设备面板上带有RS485通讯接口 • 可选购PC控制模块,可采用电脑来设置和显示温度曲线 |
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加热和冷却速率
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加热速率: 30°C/sec (RT - 500°C); 12°C/sec (500°C - 800°C); 5°C/sec (800°C - 900°C); 3.6°C/sec (900°C - 1000°C); 1°C/sec (1000°C - 1100°C);
16°C/sec (1100°C -z800°C); 9°C/sec (800°C - 600°C); 5°C/sec (600°C - 500°C); 3.6°C/sec (500°C - 400°C); 2.5°C/sec (400°C - 300°C); |
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炉管尺寸 |
• 单端封口高纯石英管 尺寸:50mm OD×44mm ID×304.8mm L 最高工作温度:1100℃(常压下) 1000℃(真空下) |
• 可选:CF高真空法兰 最高温度:1000℃,10-6Torr |
滑轨 |
• 镀Cr厚钢板做的双向滑轨 • 滑动长度:350mm |
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密封法兰 |
• 管子一端安装真空法兰,标配一机械压力表 • 法兰处可插入一根直径1/4”热偶用来监测管内实际温度 |
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真空度 |
• 取决于所选真空泵(真空泵不在标配中) • 10-5Torr(采用分子泵) • 10-2Torr(采用机械泵) |
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产品尺寸 |
• 400mm L×305mm W×530mm H |
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产品重量 |
• ~45kg |
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质保期 |
• 一年保质期,终生维护(加热元件、石英管、密封圈等耗材不在保修范围内) |
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使用注意事项 |
• 炉管内气压不可高于0.02MPa • 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 • 当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态 • 进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击 • 石英管的长时间使用温度<1100℃ • 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等) |
- 询价产品:1100℃快速热处理炉
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