炉体结构

• 采用双层壳体结构并带有风冷系统使得壳体表面温度小于60℃
• 炉体设计为开启式，以方便与更换炉管
• 采用高纯氧化铝作为炉膛材料，其表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层，可以提高加热效率（10%），延长仪器使用寿命

功率

总功率6KW，每个3KW

电压

AC 208-240V 单相, 50/60 Hz

*高工作温度

1200°C (<1 hr) 每个温区

连续工作温度

1100°C 每个温区

*大加热速率

<= 20°C/min

炉管材质

• 石英管
• OD: 100 mm×ID. 95mm×L1000mm

加热区长度

• 200 (温区1)mm
• 200 ( 温区2)mm
• 总加热区长度：400 mm（两个温区可设置同样的温度）

恒温区长度

300mm 注：由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，此参数仅供参考不作为该设备的技术指标。您购买产品需要准确的恒温区数据，请与我公司销售人员联系

控温精确度

+/- 1°C

温控系统

• 采用PID方式调节温度，可以设置30段升降温程序
• 采用K型热电偶进行测温
• 控温仪表操作视频

• 炉管两端装有不锈钢密封法兰，真空计和阀门
• 气体出气口与 KF25D 相连接
• 气体进气口与6.35软管相连接
• 上端密封法兰内部焊有不锈钢勾，用于客户悬挂样品
• 如想增加抽气速率以便获得较高的真空，建议您将标配的软管接头更换成KF-25转接头
• 如需要在惰性或还原性气体条件下使用，建议您将标配的软管接头更换成VCR双卡套接头
• 可选：本公司生产的带铰链式法兰，和进口的数字式真空计
   

真空度

• 10E-2 Torr（用机械泵）
• 10E-5 Torr （用分子泵）
• 漏气率 < 5 mTorr / min.

加热元件

掺钼铁铬铝（表面涂有高温氧化锆涂层，可延长其使用寿命）

设备尺寸

• 550mm(L) x 380mm(W) x 520mm(H) （不含移动架）
• 600mm(L) x 600mm(W) x 1200(H) （包含移动架）

净重

约80kg (不含移动架)

使用注意事项

• 请点击图片，了解用此管式炉怎样对样品进行淬火
• 在本公司可以订购高温丝（掺钼铁铬铝），可达温度1100℃）
  

警告

炉管内的正压不可以高于0.12 MPa

质保期

一年质保期，相关耗材除外，如炉管加热元件密封圈易耗件

• 炉管内气压不可高于0.02MPa
• 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全
• 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态
• 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击
• 石英管的长时间使用温度＜1100℃
• 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）