三坐标测量机软件系统

三坐标测量机软件系统

所有标准几何元素测量和处理功能，具有智能化和自动识别测量元素的功能可测特征包括：点，线，
面，圆（能自动识别内圆和外圆）；园柱，园锥，球，槽、曲线、曲面
􀁺 形状和位置误差评价（测量）功能：位置度，平面度，直线度，园度，同轴度，同心度，垂直度，平行度，
倾斜度，园柱度，园跳动，对称度，球度等
􀁺 几何元素构造（测量）功能：投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置等
􀁺 坐标转换及坐标变换功能：坐标系可平移、旋转，笛卡尔坐标、极坐标可相互转换
􀁺 测头（针）定义及校准功能：测头库管理功能，含测座、测头、测杆、加长杆等可直接选用，并能图视化显
示构件过程，可一次定义多种测头方位，并一次性完成校正；可通过ＡＢ角的排列组合，自动完成多个方位的测
头校正。
􀁺 完全的在线（on-line）和离线（off-line）应用
􀁺 能够实时进行元素的测量预览和轨迹探测，更方便使用和完全避免碰撞。

实时的动态误差分布
􀁺 能够进行实时计算和分析，在窗口中显示每一个测量点的动态误差分布，以便及时发现某一不合适的测量点或坏点，保证测量结果更有准确性，及避免在测量过程中的重复劳动提供工作效率

CAD 模块
􀁺 完全的三维仿真，直接采用三维的CAD 数模，用鼠标“拖放”即可生成工件的检测，并进行虚拟测量及路径的智能检查用CAD 数模进行离线编程并离线检测。
􀁺 直接在CAD 数模上产生理论值并与实际值直接比较
􀁺 完成未知工件的检测，并对已测量的元素直接生成CAD 数模
逆向工程模块，为企业的设计开发提供最直接和方便的数字化
􀁺 应用IGES，DXF, STEP 或DMIS 格式，测量机与任何CAD(如Pro/E, UG 等)系统可以双向连接
􀁺 能够自动生成元素的三维实体图形，和自动生成曲面并能与任何CAD 系统双向连结
􀁺 对未知零件可进行测绘，将工件的数学模型传到设计造型软件进行处理
􀁺 点云处理功能：能够直接生成实体曲线和曲面

曲线曲面测量功能
􀁺 自动生成测量路径、测头半径自动补偿和自动建立曲线曲面的数学模型
􀁺 可依据曲线(名义点)的数学模型自动生成曲线。对空间点/曲线作最佳拟合和实际/名义比较并直接输出
􀁺 可直接生成曲线或曲面的极限值
􀁺 直接产生曲线或曲面的误差轮廓图
Form Error 误差形状分析
􀁺 对几何元素或曲线曲面可直接生成误差轮廓图并很方便的进行误差分析
􀁺 为工艺和生产控制提供可视化直观的数据分析
Templete 图形报告一体化
􀁺 内置Templete 图形报告一体化，强大的分析报告能力，通过鼠标拖放即可实现一体化的图形报告，测量数
据和图形的实时显示，并可直接和EXCEL 等直接拖放输出，及个性化的设置。
􀁺 有AutoCAD 的自动标注尺寸的功能，在测量元素上直接拖放拉出即可产生所需要的尺寸标注。

独特的操作方式
􀁺 完全“拖放式”操作，简化操作流程，没有繁琐的下拉菜单，不需要反复切换窗口，使用起来轻松容易
􀁺 在线助手帮助和在线中文说明书，多媒体语音教学模式，更易使用
􀁺 多种操作方式：有无限键盘、及声控操作，使得测量更灵活、方便和生动
TP-Scan 扫描功能
􀁺 增强的点位扫描功能和多种扫描模式
􀁺 可根据用户要求灵活运用设置相关参数，比如：调整步距、层距并根据曲率变化来调整。
􀁺 对几何元素扫描的同时也可方便的进行误差分析（Form Error）
􀁺 旋转扫描、片区扫描、开放路经和闭合路经扫描、周边扫描、截面扫描、边缘点扫描
点云处理功能：
􀁺 能够抓取内部、外部的扫描点，通过拖放即可直接快速形成新的元素
􀁺 有投影功能
􀁺 过滤功能，可视化的看见每一个测量点，并可进行随时的删除与选取。
SPC 统计分析软件
􀁺 提供了实时的数据分析功能，能够对批量工件进行统计和分析，形象地显现原始统计分析数据
􀁺 能够结合CAD 数模和实时的统计分析图表产生图形报告，做出统计图表
􀁺 能够进行即时的生产管理流程控制（CPK 值）

三坐标测量机典型产品逆向测绘实例

三坐标现场应用实例

三坐标测量机在模具行业质量有效的保证