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eddyvisor®涡流仪
用eddyvisor®对组织结构进行检测:
采用PMFT(预多频)技术检测,
具有现代的微处理技术· 标定时只需合格零件 · 毫秒级高速检测速度 · 每一个检测位置具有8个检测频率,采用PMFT预多频检测 · 15" 彩色触摸屏,操作简便。 · 32 个检测位置(每个位置都具有8个公差区域)使得调整灵活。 · USB 2.0 及网卡 接口便于和外部计算机及打印机轻松进行数据转移、远程控制及数据存贮。 · 仪器基本配置包括两个线圈通道(可选达 32 个通道) · 具有不同的操作安全级别 · 由于自动标定,因此稳定性最佳。 · 台式机版本 (DS) 及新型的显示屏及主机可分开版本 (MS) · 由于采用PMFT-预多频技术及自动标定,因此检测可靠性最高。
eddyvisor®xS涡流检测仪为检测材料的混料、热处理(硬度、淬硬层深度、回火等)、烧结密度及组织结构差异而设计。
eddyvisor®xS既可用于生产线又可用于实验室应用。操作原理基于ibg独创的PMFT(预多频)涡流技术。因此比单频涡流检测仪可靠得多。
eddyvisor®xS从标定到检测模式切换快速简便。通过15”彩色触摸屏操作,具有人体工学设计的用户界面。 先进的电子性能使得计算及加载时间特别短。
eddyvisor®xS具有两种不同的版本,基本型包括两个独立的检测通道,可以存贮达32个检测位置。可选配16或32个检测通道。
PMFT-预多频涡流技术:
eddyvisor®xS涡流仪标定时只需采用合格零件。标定过程中用采用多达8个检测频率(频带宽度达1:1000到1:3000)。检测完毕形成8个公差区域,就像是指纹,反映材料的不同特性如合金成份、组织结构及已知合格零件的公差。
由于操作简便,eddyvisor®xS可以迅速进入检测模式。检测也采用8个频率,被测零件只有在8个频率下检测结果都是合格时才被认为是合格件。因此非预期的偏差都可以确认并且分选出来。和单频检测相比,检测的可靠性高得多。
检测完毕,统计结果自动更新,用数字及百分比显示。而且最近300 个零件检测数据用柱状图显示出来,可以存贮500个零件检测数据。
数据安全:
达16 套频率组合设置供选用以标定 eddyvisor®xS涡流仪,而且可以存贮达100套检测零件类型,通过PLC快速调用。所有内部存贮的数据可以转移到外部计算机或存贮到U盘中。
文件及数据转移:
eddyvisor®xS配备有三个USB 2.0接口(两个在前面板)及一个网络接口。可接标准的USB打印机打印检测结果。
光隔离接口:
光隔离64针(可选128针)PLC接口,输出可以接到自动检测系统。
检测线圈及探头:
为所有应用提供合适的检测线圈及探头。我们提供很多标准线圈及探头,同时可根据用户特定应用提供各种频率范围及尺寸的专用线圈。
可选外壳:
eddyvisor®xS具有台式版本,型号为eddyvisor®DS,或两部分分开的版本,包括操作单元eddyvisor®HMI (Human Machine Interface)及测量单元 eddyvisor®MS。
技术参数 | |
检测方法:: | PMFT-预多频检测,具有最多 8个检测频率及32个检测位置 |
线圈通道: | 2个,可选达32通道 |
检测频率范围: | 5 Hz - 300 kHz,每一检测位置可调 |
检测时间: | 8 ms/检测频率 (最快) |
微处理器: | 几个高性能处理器,保证最高的检测速度 |
主电源:: | 90-264V交流, 47-63 Hz |
功率: | 120瓦 |
外形尺寸: | eddyvisor® DS 长 410mm x 高 308mm x 宽 271mm |
eddyvisor®HMI 长 410mm x 高 308mm x 宽 96mm | |
eddyvisor® MS 长410mm x 高 308mm x 宽 175mm | |
重量: | 13 kg |
以上产品为ibg公司(德国ibg及瑞士ibg)原装进口。
ibg总部位于德国,另有美国分公司、瑞士分公司、英国分公司。德国ibg公司成立于1983年并且独创预多频PMFT技术,产品广泛应用于汽车涉及功能安全及高价值的关键零部件的检测,包括汽车发动机、动力系统、传动系统、底盘以及安全系统零部件以及轴承及轴承零部件、紧固件、锻件、铸件、硬金属等。是全球零部件检测领导者。
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