要对某个平面或工件进行平面度检测，首先需要把激光器放置在一个仪器支架或稳固的平面上，在水平和垂直方向对激光面进行调整。然后把一个单轴测量靶（A1531/1532/1533或者A1519/1520）放在一个参照点上，并对其进行清零（通过电子的方式，按测量靶或读数器上的按钮即可）。

 

把测量靶移动到平面或工件上要测的位置，显示器就会显示该位置点与参照点数值的偏差。如果显示为“+”号，表示该位置点高于参照点；相反，如果显示“-”号，表示该位置点低于参照点。

 

如果被测的位置点刚好可使用垫片对其进行调整，则通过调整垫片并观察测量靶上动态显示的数值，就可对该点进行水平对调整。当读书器上的数值为零时，表示被测的位置点就与参照的位置点在同一个水平面上了。

 

通常仅需要花费15分钟，就可调整好水平度，而且调整好的水平度能保持数个月的精度。

 

要使用参照点来代替水平仪进行水平调整，激光器的安装仍然按照上述方法。接下来必须在平面后工件上选择三个参照点，然后使用一个、两个或三个测量靶，将激光投射到这三个参照点上，使它们形成一个参照平面。然后将测量靶移动到其它要测量的位置点上，该位置点的读数就是它与参照平面的高度偏差。

 

使用Plane5平面度软件

Plane5软件用于L-730/L-740校准系统，可快速进行平面度数据采集、分析并生产报告。如果用户仅仅需要数据采集，Plane5软件通过最小二乘法和最佳拟合曲线可消除数据中激光不平行于工件平面的倾斜误差。即用户不需要将激光投射到参照点上来对平面度进行检查，这样可以节约10分钟的安装时间。

工作原理是：首先，将激光器安装在平面上，粗调水平度，使激光面大致平行于工件平面。其次，把测量靶放置在一个位置点上，对其清零。然后，Plane5软件就会模拟工件平面生成一个网格图。重复多次，在工件表面上标注数据点。

最后，把测量靶沿着工件表面移动，当到达某个数据点时，按一下空格键，该点的数据就采集下来了。软件可对每个数据点的数据可进行25次采集，然后取平均数，以消除环境噪声对测量结果的影响。即使是最高规格的工件平面，通常进行5-10的数据采集取其平均数就已足够了。当所有的数据点数据采集完之后，软件就会自动计算出平面度数据，并且在软件中进行报告浏览。

 

注意：如果不仅是测量，还要对机器进行校准调整，则不需把激光器放在仪器支架上。如果放置在被调整的机器或其工件上，则对机器或工件的调整，会带动激光器的移动，从而影响测量结果。