立式光伏组件表面载荷试验装置的技术参数:
立式光伏组件表面载荷试验装置符合做下面试验的要求:
(1) IEC61215: 2005—10.16 ; UL1703:2012 第 41 章;
(2)IEC61215:2005 要求:组件在试验过程中监测其内部电路的连续性。在前表面上,逐步将负荷加到 2400Pa,使其均匀分布。保持此负荷 1 小时。在背表面重复上述步骤。正、反面施压为一次循环,共施压 3 个循环,最后一次循环,加于组件前表面的负荷应从 2400Pa增至 5400Pa;
(3)UL1703:2012 要求:组件向上或向下的设计载荷为 146.5Kg/m2,测试时使用的载荷为设计载荷的 1.5 倍(约 2200Pa)。组件正、反面测试时间各为 30 分钟;
(4)满足 Dynamic Load draft Nov 2012: 1000Pa(可拓展到 3000 Pa),1 分钟 2-3 循环, 1个循环施压 4-10 秒
一、立式光伏组件表面载荷试验装置的技术指标
1、工作电源:220V/50HZ
2、载荷施加方式:气囊步进电动直线模组驱动
3、组件有效载荷测试尺寸:2200mm*1100mm
4、载荷施加方式:正、反双向施加。全自动程控施加载荷
5、施压时间:0-9999S
6、离开时间:0-9999S
7、试验次数:0-999999(可设,正反算2次)
8、载荷力:100-10000Pa(可设),表面配有均匀性检测压力片,均匀度达到±2%;光伏组件上放置柔性薄膜压力传感器,直接测量对组件的载荷力度,直观准确,可检测范围10~1000Kg/㎡,精度±2%,数量正、反面各1路(共2路)。
9、立式光伏组件表面载荷试验装置的控制方式:采用可编程控制器+上位机控制。
10、可以实现动态机械载荷:3次/每分钟,±1000 Pa
11、气囊尺寸:提供4个规格,备两份(用户提供尺寸),气囊边上加安装片;
12、动态试验,考虑变形检测;
13、带电检测,能显示电流;
14、加压与卸压的升降斜率可调;
15、试验区加上有机玻璃防护板,并配一套防护面罩;
16、整体材料铝合金框架,前后带滑动式玻璃门;
17、外形尺寸:约2800mm宽*1800mm深*1600mm高。
二、立式光伏组件表面载荷试验装置的结构方案:
1、试验机的整体采用铝形材结构,组件通过正面放进试验装置,预先给气囊充入一定的气压,通过电动缸驱动上下压构件,使气囊从正面、反面交叉对组件进行施压。
2、载荷试验机的控制系统根据所设定参数对组件进行模拟施压。
3、控制系统通过压力传感器,时时采集气囊的压力,并通过上位机系统自动生成压力上升变化曲线。
4、光伏组件表面载荷试验测试控制系统由四顶杆电机驱动系统、压力传感器、PLC、上位机配以设计合理的测试及采样电路组成。用户可较方便地实现测试项目的开始、测试过程的控制、测试参数的设置、各类测试数据通过传感器采样输送到电脑,电脑自动运算和处理后可以存储或打印成表格(曲线图)。系统可显示数据、输出查询wq的数据及曲线;并可输入被测样的编号、测试日期等,提供查询功能。系统对测试样品自动将其编号和曲线、数据存入系统内的数据库。
5、立式光伏组件表面载荷试验装置的电脑测控系统:品牌计算机及19吋液晶显示器及软件系统。
6、测试过程如试品破裂产生异常声音,设备自动停止,记录当前试验次数。系统不对样品做最后的合格判断。