定量发料控制系统采用带背光的液晶中文显示，中文液晶显示具有操作简便，数据读取直观等诸多优点绝非数码管显示的仪表可匹敌，当然价格比数码管的也要略高出一些。

     在工农业生产生活中可能需要对固液混合物（水泥浆，污泥等）和液体如（水，硫酸，汽油，柴油，甲醇）等化学原料定量分装，定量配料，装车卸料等，根据多年自动化仪表控制经验我公司研制生产的定量发料控制系统，可以用很简单的操作就可以满足大量人力的工作（并且可以定制多项功能）。

例如：给罐子定量加水（比如50L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入50L 的定量值，然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),流量积算仪开始累积，当累积数到达50L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加水灯灭),本次定量完成。如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。

    刚开始安装使用时可以能会有一些误差，待多打几次后，根据固定的误差可以调节定量控制系统内密度参数或者调整泵阀的开启时间或者延后关闭等功能，也就是说误差是可调的，调多调少都是可以的

定量发料控制系统可实现的功能

定量控制仪系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。 

      1.可外接启动、停止、清零按扭。
      2.可同时控制阀及泵的开启。
      3.可设置8个常用量。
      4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。
      5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。
      6.安装微型打印机可以打印定量数据。
      7.全中文液晶显示，操作简单方便。       

      8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

定量发料控制系统原理：

    定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

例如：给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合（电磁阀打开，加水灯亮）,流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开（电磁阀关闭，加水灯灭）,本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次一致直接按启动按钮即可。

定量发料控制系统要求：

控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关电源。

注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。（配件可以用户自己配）

下面为大家说明下控制方法 ：

通过流量计测量流量 ，控制仪表接收信号，在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用：

系统启动：设定完需要的定量后按此按钮，电磁阀会自动打开，测量介质通过管道。

系统停止：运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复：可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零：可以清零累计量。
为大家做个例子：现在要定量100m3的水。第一步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮，然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作，显示控制仪表开始倒数累积数值，从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。

下次要在次启动的话，按系统恢复，再按系统启动就可以。

定量发料控制系统特点：

 1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

 2、控制箱面板设有“启动"、“停止"等按键，并有“状态指示灯"显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

 3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

 4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

 5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

 6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。