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3-500的加热型FID检测器安装在高温箱体内,避免了重烃的损失。同时,为从超痕量到高浓度的污染物分析提供了很高的可靠性,适用于环境空气、高纯气体和其他气体。
所有与样品接触的部件都安装在高温腔体内,包括样品滤器也保持持续加热。样品滤器可方便地从背板更换,无需使用特殊的工具。
内置燃烧空气发生器。无需另外的燃烧空气源。
微处理器控制,可经年使用无需更改测量范围。模拟信号及RS232数据输出。
仪器特点
低维护成本,操作简单
24bit微处理器直接显示ppm浓度值,RS232信号输出,覆盖3个测量范围,无需更换量程
所有与样品接触的部件都安装在190℃箱体内
内置的样品泵
内置的燃烧空气源,无需外接钢瓶
可拆型2um样品滤器
熄火自动报警,燃气切断阀切断燃气
小于1s的快速响应
低燃料消耗
选择性高
微处理器控制,PID型温度控制器
应用领域
烟道气排放监控
依据EPA 25A监测烃排放源
冷却塔连续VOC监测(可选EI Paso汽提塔)
碳床突破溶剂回收监控
催化转化测试
碳吸附再生控制
发动机燃烧效率测试
机动车排放监测
环境空气及其他气体的烃污染监控
溶剂饱和空气的爆炸下限监控
测量原理
FID检测器用于检测气体样品中总烃浓度。无烃氢气和无烃空气燃烧,产生的离子极微量,可忽略不计。
当含烃的样品引入火焰,会产生复杂的离子化过程,该过程产生大量的离子。在燃烧嘴附近有两个电极,在两个电极之间施加强极性电压,从而产生静电场。这将导致负离子向收集极移动,正离子向高电位极移动。两个电极之间的离子流强度与样品在火焰中产生的总烃浓度成正比。该信号通过电子检测器检测并放大。
样品压力调节器可实现对毛细管内的样品进行背压调节,以获得进入燃烧器恒定的样品流。JUM公司使用这种无需背压调节器的技术长达40年,这种技术可获得最大的样品流稳定性和最低的维护成本。我们的样品流控制模块设计紧凑,高精度的压力调节器通过针阀来控制燃烧气和空气的流量。针阀经过出厂校准,并密封以确保燃烧器的优化。
技术参数
分析方法 |
FID法 |
灵敏度 |
全量程1ppmCH4 |
响应时间 |
<0.2s |
T90时间 |
1s |
带7.5米加热管和过滤器的T90时间 |
小于8s |
基线漂移 |
<1.0%全量程/24h |
标气线漂移 |
<1.0%全量程/24h |
线性范围 |
在1%FSD内,0-10000ppm |
氧协同增效 |
<1.2%FSD |
测量范围(ppm) |
0-10,100,1000,10000,100000,其他可定制 |
信号输出 |
RS232,0-10VDC,4-20mA |
显示 |
6位数显 |
样品泵 |
在操作温度,2.5L/min |
样品滤器 |
2um滤器 |
零气和标气校准 |
前面板手动调节 |
燃烧气消耗(100%H2) |
1.5bar(22psig)时,20ml/min |
燃烧气消耗(40%H2/60%He) |
1.5bar(22psig)时,90ml/min |
空气消耗 |
内置燃烧空气源 |
腔内温度 |
190℃(374℉) |
温度控制 |
微处理器,PID控制器 |
功率要求 |
230VAC/50Hz,850W或115VAC/60Hz,850W |
环境温度 |
5-43℃(41-110℉) |
尺寸(W*D*H) |
483*460*132mm |
重量 |
约20kg(44lb) |
可选配件
AMU 35 |
测量范围自动调整 |
AZM 35 |
自动点火和再点火 |
DCC 35 |
双浓度报警系统,独立可调报警浓度设置及报警输出 |
LTO 35 |
外置零级燃烧空气源,用于测量超痕量烃 |
MBP35 |
旁路泵整合系统 |
PDA 35 |
样品压力监控报警 |
RCA 35 |
0-20mA数据输出 |
RCC 35 |
测量范围调整远程控制 |
RC10 35 |
0-20mA数据模拟输出,电隔离 |
RC14 35 |
4-20mA数据模拟输出,电隔离 |
TPR 35 |
加热样品线的外置温度控制器,如JUM TJ100。 |