　　OSA是具有全球领先技术的油液分析状态监测公司，旗下集中了一批著名专家，根据30多年的油料分析和仪器制造经验，推出以下产品。MetalCheck系统用高分辨率CCD检测器取代了笨重的光电倍增管,结合其它的紧凑化设计, 使其成为目前世界上最为紧凑小巧和自动化程度最高的油液分析元素光谱仪.而且分析效能完全满足乃至超过ASTM D6595标准的要求。

　　MetalCheck系统内置有功能强大的专家诊断系统,因此不需要仪器操作人员具备很高的专业知识.每次测试得出的数据都会经过专家系统的汇总与分析而生成为精确的设备诊断报告或维修措施.MetalCheck油液监测元素分析光谱仪。

主要优点

自动进样，不需盘棒电极等任何易耗品

双CCD检测器，在10个基本元素的基础上扩展到20个元素分析能力不需要额外费用

分析准确度完全满足ASTM D6595的标准规定

油样不需要旋转石墨电极带动，故可分析较大颗粒(50um以下)

技术配置

测试元素: Fe, Cr, Pb, Cu, Sn, Al, Mo, Si, Na, K(基本型)

Ni, Ti, Mn, V, B, Mg, Ca, Ba, P, Zn(扩展型)

操作软件: Windows XP

规格: 56cm×51cm×38cm

重量: 23.7Kg

样品量: 28ml

网络传输:支持LAN网络传输

技术优势

全自动化的仪器操作：MetalCheck系统从进样，分析，清洗到测试报告的生成和打印均为一键式全自动化操作。功能选择和参数设置均为菜单式界面，简单易用，无需专业培训。大尺寸的液晶触摸屏也极大方便了用户的使用

大颗粒分析能力：由于激发能量(棒电极削得很尖,其激发属于点激发)和携带能力不足,其它油液元素分析仪器都无法检测5-7微米以上的磨损元素颗粒,这是很致命的缺陷.因为根据国外的权威统计,对于大多数设备来说,5-25微米的磨损颗粒对于设备的危害是最大的.而MetalCheck系统通过增加激发能量(上下银电极都是平面,属于面激发,对油样的激发更充分)和解决了携带(采用泵送式而不是通过盘电极携带)问题,可以检测50微米以下的大颗粒.这就彻底解决了多年来困扰发射光谱仪的大颗粒分析问题

丰富的设备数据库：OSA公司的前身是专业化的油液分析公司。MetalCheck系统配备了包含有上万种型号发动机，传动系统，压缩机和发电机等设备监测界限值库，是OSA几十年丰富油液分析经验的结晶。专家系统通过对比实测数据和数据库中所规定的界限值，就可以精确有效地判断设备的整体运转状况。使管理人员对设备的状况一目了然,在制定维修计划时既不会维修不足又不会过度维修.对人员的合理配置和备件及易耗品的储备等问题都可从报告中获益。同时数据库为开放式设计，用户可以根据自身设备的实际情况对其进行针对性的修改和调整

适合机动部署：MetalCheck系统设计坚固耐用,可以部署在各种恶劣的使用环境之中.比如对于海军来说,可以很方便的把OSA部署在舰上,在工矿企业可以部署在车间等一线场合,也可以放在各种车辆上以满足机动的要求.因此可以说MetalCheck系统就相当于一个“可机动的油料分析试验室+高水平的油料分析和设备状态监测专家”,这个突出优势是其它油液监测仪器所无法比拟的