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智能型电动执行器 智能一体化阀门电动装置 智能调节型阀门电动头 智能开关型电动执行机构 整体开关型电动头
资料来源:扬州贝尔阀门控制有限公司 |
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一、管线阀门电动执行机构产品介绍
阀门电动装置是电动阀门的驱动装置,很方便地与阀门配套使用,适用于控制阀门的开启、 关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等,是阀门和风门集控和自动控制必不可少的驱动装置。 适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、柱塞阀、水闸门等,配上减速蜗轮后也可适用于球阀、蝶阀、 风门等90度回转型的阀门。该产品具有功能全面、控制系统先进、性能可靠、使用维护方便、体积小 等特点,在电力、钢铁、石化、冶金、水处理、造纸等行业中得到广泛好评和应用。
二、管线阀门电动执行机构接线图
三、管线阀门电动执行机构设计标准
2.1常规型阀门电动装置的设计标准,完全按照JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的 有关规定设计生产,使用于无易燃、无易爆、无腐蚀性介质的环境。
2.2隔爆型阀门电动装置的设计标准,完全按照GB3836. 1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分: 通用要求》,GB3836. 2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529- 1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的有关规定设计生产,隔爆标志为ExdIIBT4,适用于IIA 级、IIB级、T1~T4组的爆炸性气体混合物的场合。
四、管线阀门电动执行机构特点
4.13采用欧洲先进原装产品作为中央微处理器,结合现代先进的电子技术、集成SMT贴装工艺,模块 工作电源电压范围宽,抗干扰能力强,可在线编程,满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、 控制精准的要求。
4. 14非侵入式设计,调试简单、直观;全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选;中央微 处理器自带EEPROM断电自记忆功能,对阀门设置参数和实时运行显示数据存储;各种故障信息、 阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行 程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
4. 15模块输出位移精确定位,整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起,
真正实现机电一体化、控制一体化,调节型模块接收4一20mA电流,输出4一20mA电流信号。开关 型模块接收电位器电阻信号,通过可控硅控制阀头的开关。
4. 16为克服阀头的惯性惰走,精确定位,调节型模块具有反接制动功能。
4. 17四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。
4.18电子刹车及无火花换相技术,可控硅元件控制输出,通过软硬件二级互锁确保输出正常。同时采 用负载切断时,无火花换相技术。
4. 19电器输出可任意组态,以满足不同工况需求。
4.20完备的多重保护功能:
A:输入、输出信号光电隔离,具有2.5KVrms高电压保护功能;
B:双向超行程保护功能:当执行机构输出有效行程超过设定行程时,该功能起作用,LCD屏显示 开过载或关过载报警,同时有一对无源开关点与报警信号点闭合,提示现场操作人员;
C:自动鉴相、换相功能:适时检测相序,当出现错相导致电机运行方向错误时,模块自动关闭 阀头进行换相;
D:缺相检测:模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测,出现缺相时,模块自动关闭阀头, 故障报警信号点闭合;
E:电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警;
F:断信号保护功能:当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象, 保证整个系统的稳定性、安全性,故障报警信号点闭合;
G:控制状态的密码锁定功能;
H:传感器故障保护:位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化,或与开阀、 关阀信号相反等,模块自动关闭阀头,LCD屏上“全开” “全关”同时闪烁,故障报臀信号点闭合。 4.21选用单圈电位器或多_电位器二种角度检测方式。
4. 22自动切换功能:系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场”三种工作状态切换;
远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种信号;红外遥控操作,与现场操作设置方法相同。 4.23现场总线功能(可选):可选配RS485工业总线通讯接口,可选配Modbus RTU与PR0FIBUS通讯协 议,也可根据要求设计其他通讯接口与协议。
4.24 ESD紧急事件功能选择:紧急动作原位、全开、全关,一般出厂时设为保留原位方式。
4.25具有正、反作用选择功能,满足实际控制需要。
26全行程设定,输入输出标定功能。
贝尔郑重承诺:产品出厂前均已经过各项严格品质管制作业及性能试验,自即日起在正常使用状况下保固一年。但非人力所能抗拒之灾害,外力破坏,及未经本公司同意而私自拆卸者不在保固范围之列。
如有需要管线阀门电动执行机构请联系:李亚东
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