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耐高压液体涡轮流量计订购热线: 陈经理
一、耐高压液体涡轮流量计产品概述:
WKLWGY系列涡轮流量传感器/流量计(高压涡轮流量计)根据力矩平衡原理设计制造类属于速度式流量仪表。涡轮流量传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。传涡轮流量感器与显示仪表配套使用,可以实现现场流量大小控制,水泵转速调整,尤其适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式,可在有爆炸危险的环境中使用。涡轮流量传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。
LWGY系列涡轮流量计可测介质:自来水、纯净水、矿泉水、冷水、热水、温水、开水、冰水、氨水、除盐水、饮料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化学品溶解、柴油、机油、汽油、煤油、橄榄油、玉米油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗洁精、防冻液、医用盐水、葡萄糖水等。
二、耐高压液体涡轮流量计工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、耐高压液体涡轮流量计的产品特点:
1、传感器为全封闭结构,因此安全可靠、按要求订做可用于高压管道的测量;
2、传感器材料可以按要求订做各种材质,如304、316以及全四氟材料,适用各种介质,如酸、碱等强腐蚀液体;
3、传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能;
4、传感器经过我公司特殊改造,结构简单、牢固以及拆装方便;
5、测量范围宽,下限流速低;
6、测量精度0.2、0.5、1.0按要求可选;
7、本公司口径突破常规,从0.5mm、1mm、2mm等到超大口径插入式均可订做;
8、防腐全四氟材料结构时,四氟材料均来自日本进口材料,安全可靠;
9、超高压力型传感器采用高厚度密封传感器,配套高压力法兰或安装附件;
10、超低温(-196℃)时传感器结构为特殊订制进口材料,配套耐低温放大器;
11、综合压力损失小,重复性好,精确度高。
12、具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
13、显示多样,电池供电现场显示、外接供电显示以及各种信号输出都有配置;
14、配套防爆表头适用防爆产品的使用;
15、安装方式多样可先:螺纹、法兰、快装、直焊型等等;
16、与我公司WK-L0智能全中文流量积算仪配套使用完成远距离显示;
17、与我公司WK控制仪表及控制系统可组成自动定量输送、加料设备;
四.耐高压液体涡轮流量计的主要技术性能:
1、公称通径:普通型(0.5~300)mm;
防腐型(6~100)mm
插入型(80~600)mm
2、介质温度:普通型(-20~100)℃
高温型(-20~180)℃
超低温型(-196~100)℃
3、环境温度:(-20~55)℃;
4、准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5、检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6、供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7、输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8、传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9、现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10、显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11、现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
12、流量范围及压力如图,流量单位m3/h(防腐型或插入式请来电咨询)
公称 通径 Dn (mm) |
流 量 范 围 |
公称 压力 PN (Mpa) |
最大 压力 损失 (Mpa) |
||||||
基本误差限 ±0.2% |
基本误差限 0.5% |
基本误差限 1.0% |
|||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 |
1.6或4 |
0.15 |
|||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 |
4 6.3 16* 25* 35* |
||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 |
1.6或2.5 |
||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
五、耐高压液体涡轮流量计安装及使用
1、安装使用前,应清洁或保持被测液体无杂质,不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、特别是新安装管道应安装前做清洗管道工作,再安装传感器。
4、传感器如有条件应作定期清洗。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
7、选择安装点也非常重要,建议安装在水平管道上,注意流体方向。
8、安装点前后应保证一定的直管道,远离泵、变频或高压设备。
9、在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障
六、耐高压液体涡轮流量计安装要求:
直管段要求:
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥7DN(DN为管道实测内径)
- 询价产品:耐高压液体涡轮流量计 LWGY
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