一、主要用途与适用范围
金属线材反复弯曲试验机主要用于金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。
试验原理:将一定直径的样品,穿过导套夹紧在两个规定尺寸的钳口中,按动按钮,样品做左右90°弯曲,试样断裂后,自动停机,并纪录弯曲次数。
本机广泛应用于钢铁、建筑行业、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆等生产、使用厂家。
适用于Ф0.3—Ф1金属线材,0.3-1.5板材的反复弯曲试验,符合标准GB238-2002《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》。
二、主要技术参数
1. 线材直径:Φ0.3-Φ1mm
2. 板材厚度:0.3—1.5mm
3. 板材宽度:≤20mm
4. 试样长度:150-250mm
5. 弯曲角度:±90°(平面弯曲)
6. 计数范围:99999
7. 显示方式:液晶显示,自动记录次数
8. 弯曲速度:≤60rpm
9. 电机功率:1.1kw
10. 电 源:三相,380V,50Hz
11. 外形尺寸:740*628*1120mm
12. 主机重量:约260 kg
三、结构特征与工作原理
本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、 主机
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套(钳口和导套上有标记)。
2、 电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,最后一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。
四、工作条件
1、 在室温—40℃环境下;
2、 在稳定的基础上,水平安置;
3、 在无振动的环境下;
4、 周围无腐蚀性物质;
5、 无明显的电磁干扰;
6、 电源电压380V±10V、50Hz,要有零线;
7、 试验机周围要留有0.6-1米的空余空间。
五、主要配置
1. 主机 1台
2. 机柜 1套
3. 液晶显示器 1套
4. 三相异步电动机(1.1kw) 1台
5. 三角带 2根
6. 变频器 1套
7. 线材钳口(R1.25,R1.75,R2.5) 1套(3副)
8. 线材导套(Φ2) 1只
9. 板材钳口(0.3-1mm同线材)另加R3.75 1套(1副)
10. 板材导套(2*20.5mm) 1只
11. 拉紧装置 1套