智能气体泄漏检测仪（Smart Air Leak Tester）

产品概述
本仪器属于气动系统节能领域，是一种国内外首创的基于并联接入式的新型智能气体泄漏检测仪。仪器并联接入被测对象供气管路的闲置接口，勿需再接气源，可以测量气体泄漏量，量程比高达200，并满足节能要求的测量精度。本仪器通过DSP实时处理数据，适用于泄露量的快速测量。当前，国内外尚无同类产品。
研制背景
   在工业生产中占据工厂总耗电量10-20%，有些工厂甚至高达35%的气动系统由于其元器件价格低廉、系统维护容易等特点，从70年代开始在工业自动化领域的应用逐步扩大，至今已形成全球年销售约110亿美元的市场规模，在汽车生产、半导体制造等行业中发挥着重要的作用。
但是，在原油日益高涨，能源问题突出的今天，气动系统效率偏低、浪费严重等问题也引起了人们的关注，气动系统的节能在中国正在成为一个新的重要课题，尤其是需要解决在实际使用中泄露偏大的问题。当前，泄露量通常占工厂供气总量的10-50%，一个汽车车身车间就有高达2万个泄漏点，其中，泄露量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。现在各企业基本采用耳听方式来判别设备是否泄露。由于设备泄露量与泄露噪音并不成正比，而且螺纹连接处的大多数泄露无法听见，当前的耳听方式局限性很大。而且，查漏和堵漏是一个经常性的工作。因此，便利、高效、实用的泄漏检测仪对于减少泄漏、降低能耗具有非常重要的现实意义。
2008年以来，各企业节能减排压力逐步加大，泄漏检测相关仪器市场将迎来飞速发展时期。
 适用对象适用于使用压缩空气（压力0.2～1.0[MPa]）的所有工业设备、设备支线、车间及供气管道。可快速实时地检测出被测对象在当前工作压力下的气体泄漏流量。

 产品特点
 
1、接入方便，并联接入：
   将设备闲置或专设气口与检测仪测量气口用软管连接即可，勿需拆开设备供气管路，勿需另外供气；
2、量程比高，范围宽广：
   针对工业现场的设备、支线、车间，分别提供三种对应量程的机型，泄露量测量范围5~1000[L/min(ANR)]，量程比高达200，满足绝大多数设备泄露测量要求；
3、智能测量，操作简捷：
  测量简单、快速，按<开始>按钮即可自动进行所有测量，30秒内完成，显示测量结果；
4、智能识别，故障提示：
   嵌入式智能控制器，自动识别各种工况并提示故 障；
5、液晶大屏，显示损失：
   LCD背景光大字符显示泄漏量及折算压缩机年耗电损失量，便于现场读数及增加节能意识；
6.      便携设计，使用便利：
   内置充电电池现场勿需电源，可连续使用三小时以上；

市场规模
 
1.      我国压缩空气泄露损失：空压机电力600亿度/年，折合金额360亿元/年；
2.      设备气体泄露检测仪市场需求：约50万台（全国规模制造企业28万家，每家1~3台）
 
经济效益分析：
 
1、泄漏现状：当前，泄漏量通常占工厂供气总量的10～50%，一个汽车车身车间就高达2万个泄漏点，其中，泄漏量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。
2、压缩空气成本：压缩空气尽管来自于大气，但并非免费使用。为制造压缩空气，工业压缩机需要消耗大量的电力。中国2008年工业压缩机的耗电量为2000亿度（同比2007年增长11%），约为日本的5倍。目前以一台中型螺杆机为例，如果电费按照0.7元/度计算，每生产1立方米体积（ANR标准状况）的压缩空气(0.7MPa)的成本约为0.1元，其中压缩机电费占到了80%，气源设备折旧费、保养费、润滑油合计占20%。每立方米0.1元的成本相对于天然气2.1元/立方米并不贵，但压缩空气在工业现场中应用极为广泛。一个年产500万全钢轮胎的企业每年压缩机电费就达到2000万元，一个中型纺织企业（600台喷气织机规模）的每年压缩机电费也超过2000万元。其中仅泄漏量造成的损失在这样的企业就高达500万元每年。增强现场人员的压缩空气成本意识、减少泄漏是削减压缩机耗电、推进节能减排工作的重要手段之一。
 
泄漏
孔径 泄漏量
(0.7MPa压力下) 折合压缩机
功率损失 折算成压缩机
年耗电量(24h×360day)
0.5 mm 17 L/min (ANR) 102 W 881 kWh
1 mm 68 L/min (ANR) 408 W 3,525 kWh
2 mm 272 L/min (ANR) 1,632 W 14,100 kWh
4 mm 1088 L/min (ANR) 6,528 W 56,402 kWh
 
3、查漏堵漏的经济效益
   现在各企业基本采用耳听方式判别设备是否泄漏。由于设备泄漏量与泄漏噪音并不成正比，尤其在设备工作时间，环境噪音大，且螺纹连接处的大多数泄漏无法听见，当前的耳听方式局限性很大。而且泄漏点随设备使用时间会不断增加，查漏和堵漏是一个经常性的工作。因此，便利、高效、实用的泄漏检测与对于减少泄漏、降低能耗具有非常重要的现实意义。购买ECOSO智能气体泄漏检测仪，即可测量整个车间、每条生产线直至每台设备的泄漏量。对泄漏量超过10L/min的设备，我们建议再进一步采用压缩空气泄漏点探知枪对设备进行全超声波探测，准确找出泄漏点，进行改善堵漏。利用仪器进行有效的检漏堵漏，将使工业现场泄漏减少一半以上。这意味着每年可为企业节约压缩机电费15-150万元。而以上仪器的购置费用不超过数万元，投资回收期通常为2-3月，投资经济效益十分显著。
 
         节能的第一步是测量，气体泄漏检测与作为节能诊断的重要工具，将使贵厂的气动设备的泄漏量一目了然，便于现场对压缩空气能耗的管理，提升节能意识，降低能耗，减少浪费。

产品规格表
 
型   号 SALT-200 SALT-2000 SALT-10000
流量量程 1~200 L/min(ANR) 100~2,000 L/min(ANR) 1,000~10,000 L/min(ANR)
适用流体 空气、氮气及其它可向大气排放的非有害气体  注：空气以外气体订货时需标明
使用压力 0.2~1.0 MPa(G)
测量精度 F.S.±3% F.S.±5%
重复精度 F.S.±3% F.S.±5%
环境温度 -10~60℃
环境湿度 相对湿度0~85%
接入气口 标准：Φ12标准快换接头
附件：各类接头转换器 标准：内螺纹G3/4
附件：各类接头转换器 标准：内螺纹G2
充电额定输入 180V~240VAC
内置电池使用时间/充电时间 连续使用3小时/ 4.5小时
尺寸* L 340×H 110×W 240 L 340×H 130×W 240 L 400×H 180×W 240
重量* 4.5 kg 5.0 kg 8.0 kg
注*：不确保实际产品的尺寸及重量与上表数值完全一致。
 

测量流程
测量步骤
1、将仪器并联接入到被测回路，按复位键初始化
2、打开气源，向被测回路供气
3、等待至少30秒
4、关闭气源，停止向被测回路供气
5、按开始键
6、测量进行中
7、测量结束，显示测量结果
 
结果显示                                                                     

对测量结果，有如下三种显示：
                            泄漏：888.8L/min
                            压力：0.888MPa
                            耗电：8.888KW
                            损失：88888度每年
操作异常时，显示如下
                       压力传感器故障
                       温度传感器故障
                       没有泄漏或供气未关断