英国SONATEST声纳Dryscan探伤仪 Dryscan 410D

英国SONATEST声纳Dryscan探伤仪410D

英国声纳公司新款探伤仪，此仪器特别适用于航空制造行业，专用测量复合材料、蜂巢状材料等…

配上专用探头后可不需耦合剂进行测量。

●本仪器特点是高输出、低频率、能有效检测近表面缺陷。

●频率范围﹕0.25/0.5/2.25/5/10/15MHz(窄频带)和2-22MHz, 1-35MHz(宽频带)

●增益﹕0-110dB，步进: 0.1/0.5/1/2/6/10/14和20 dB

●脉冲发生器: 可变方波脉冲幅度100~45

主要特点

对于复合材料检测，Dryscan 410D具有许多改进检测结果的功能

这些材料通常以高超声波散射和衰减为特征。

Dryscan模式

复合材料通常需要通过透射或“阴影”检查技术。高

声音散射水平意味着任何后墙回声都被更上等别的声音所掩盖

内部不连续性的反射。

Dryscan模式是一种低频通过传输操作模式，适合与之配合使用

Sonatest Dry coupling Roller和'soft-tip'传感器。它们具有舒适的橡胶状

材料表面，无需水凝胶耦合介质即可操作。它们运行在低位

频率（通常为200 kHz-1MHz），并且由于所涉及的耦合损耗，需要很高

灵敏度仪表。干扫描模式增加了一个可以调谐的附加前置放大器

匹配探头/材料组合的*佳频率。通常这会给出一个

与传统的相同传感器设置相比，信噪比提高了XX dB

探伤仪，如Masterscan 380。

窄带滤波器

复合材料通常对超声波非常敏感，其中操作令人满意

可以通过传输或脉冲回波模式来获得。通常需要使用

低频探头和窄带滤波，以*大化信噪比。

410D提供250 kHz，500 kHz，1 MHz，2.25 MHz，5 MHz，10 MHz和15的窄带滤波器

兆赫，

TCG

甚至可以使用标准脉冲回波技术测试的复合材料也是典型的

与金属相比，距离的衰减要高得多，大约为每米200-2000 dB。

诸如飞机翼梁的结构可以是几厘米厚，因此来自等效物的信号

远端附近的缺陷比上层的缺陷要小得多。

时间控制增益允许操作员对此进行补偿并实现更多一致的敏感度。

接口触发

接口触发（IFT）允许相对于**个大回波设置门位置

仪器在'主爆炸'之后。在具有一些物理延迟的系统中（例如探测延迟线或

水路径）这通常是被检查部件的表面。因此变化

探头元件与零件距离可以得到补偿。这种情况发生在两种主要情况：

操作浸没式水箱时：由于非

扁平元件，或由于元件和扫描之间的不对准

系统。（在浸没槽中，不规则形状的部分可以上乘对齐

几乎不可能实现）

使用车轮探测系统时，例如Sonatest NDTS单元素轮

探针：这对许多复合材料检查非常方便，因为它允许

快速检查粗糙或不规则的表面，同时需要*少的耦合剂 - a

水'雾'通常足以使对多孔表面的污染*小化

并避免需要复杂的集水子系统。

英国SONATEST声纳Dryscan探伤仪410D

主要市场

复合材料制造商：

复合特定公司

航空航天

弹道材料（复合装甲）

制动/摩擦材料

爆炸/导弹推进剂公司。

交通（火车，汽车，公共汽车部分）

MotorSports

体育用品（滑雪板，冲浪板等） - 优异产品。

海洋

在这些部件上进行服务的公司（尽管在大多数情况下，Masterscan将是一个

更好的服务公司选择）

执行干扫描技术有用的其他应用的公司，例如，塑料粘接。

使用低频直通传输模式

这是将Dryscan与其他超声波仪器区分开来的关键特性。调整低频放大器可以更有效地使用这些探头。

复合材料通常具有非常高的内部声散射，从而进行Pulse-echo测试不切实际 - 来自散射掩模的“背景”

噪声反映了迪邦德斯的声音，孔隙度等

使用直通传输模式我们可以避免这个问题。 - 我们只看那个声音通过结构：这通常只是事件声音的一

小部分，但会当存在与声束相当的分离区域时，几乎完全消失宽度。

虽然传输模式可以与许多耦合方法一起使用：

与标准探头的常规凝胶耦合。

水耦合（通常采用'喷射器'系统）

空气耦合（这是QMI Airscan系统）

使用橡胶探头进行干式联轴器。

通过传输的关键问题：

必须能够访问要测试和协调的结构的两侧移动，使探针对齐。

只有与声束相当或更大的缺陷/解散检测到，与脉冲回波不同，小的不连续性可以提供可测量的回波。

Sonatest提供两种类型的干耦合探头，两者都有类似的超声波特性：

'软尖探针'STP系列。

提供多种尺寸 - 5,10,20mm尖端尺寸。

可以手动或在合适的夹具中使用

不适合扫描

接触压力会对耦合产生很大的影响

效率 - 需要牢记。

标准连接器配件Subvis

'Roller Probes'RP系列。

比STP探针大得多

适用于扫描大型结构

大多数类型弹簧加载，以提供一致的联系

压力。

标准连接器配件Lemo 00

一般设置方法：

设置关键仪器初始参数：

UTIL - 我们的单位

CAL - TX Volts 200，PRF 250

CAL - 零0，延迟0，范围80 us，增益20dB

CAL - AMP，FREQ- DRYSCAN，调音 - 200 kHZ，DETECT - FULL，

轮廓 - 0

一起握住探头（1）

将增益调整为合适的值

调整频率以*大化振幅（2）

在探针之间放置“好”材料。

调整调整以获得接近*大振幅的*尖锐峰值

调整增益约60％幅度。

现在可以将设备视为粗略校准。

扫描解散区域应导致显着（> 6dB）信号丢失。

请注意，许多材料（例如蜂窝芯复合材料）应定期定期变化

声音传播可能很“正常”。如果使用软尖探针探针尺寸

应该使用明显大于蜂巢大小来减少这些影响

变化。并不是说这将代表可检测的*小缺陷尺寸 - 标准缺陷尺寸

在航空航天工作中常见12毫米或更大。

为了*佳地检测脱离等，可能需要辊式探针和C扫描映射系统。

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复合材料单探针检测

如上所述，在许多情况下，复合材料不能用传统的脉冲回波进行测试超声。

然而，在某些情况下，例如良好固结的碳纤维复合材料，可以使用与金属相似的方法。

应注意以下几点。

材料噪声将远远高于普通金属 - 中间回声门应该

谨慎使用。通常，背墙回波的损失将是一个更可靠的问题指标。

材料衰减特性（即信号随距离的损失）可能非常高 - TCG经常会出现这种情况需要。

显然，类似的材料可能具有很大的不同特征 - 应用研究是通常需要预测测试是否成功，并且应该编写程序

保守地 - 不要以为不同批次的相同材料会相同属性。

复合材料和复合材料探针 - 理想的匹配？

虽然复合材料探针中的“复合材料”和复合材料中的“复合材料”却没有意味着任何联系。

有一些关键点：

复合材料通常难以超声波测试 - 它们具有复杂的内部结构阻抗变化很大。这意味着声音会分散 - 使其变得困难或

无法找到后墙或内部缺陷。为了避免这种情况，使用较低的将是有用的频率，但这往往意味着：失去分辨率所以我

们需要探针

低频率

高产量

具有良好近表面分辨率的干净信号。

所有这些特性都由复合探针--Sonatest Platinum系列探针提供（PSLF等）是测试衰减材料的非常好的选择。

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